MAGNETIC SHEET MANUFACTURING METHOD, AND MAGNETIC SHEET

• Main Authors: SEKIGUCHI, MORIO, SUGITA, JUNICHIRO, ARAMAKI, KEISUKE
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 16.04.2009
• Subjects: BASIC ELECTRIC ELEMENTS; ELECTRICITY; INDUCTANCES; MAGNETS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES; TRANSFORMERS

Provided is a method for manufacturing a magnetic sheet, which can improve magnetic characteristics although the method is so simple and convenient as to utilize a magnetic orientation. The magnetic sheet manufacturing method comprises an applying step of applying a magnetic composite, which is prepared by mixing at least soft magnetic powder of a flat shape and a binder dissolved in a solvent, to a predetermined base material, a magnetic field applying step of applying a magnetic field to a coated object for the time period while the magnetic composite applied to the base material at the applying step is fluidic, so that the magnetic powder may rise perpendicularly of the coated object, a magnetic field releasing step of causing the coated object, to which the magnetic field was applied at the magnetic field applying step, to stand substantially in a non-magnetic state for a predetermined time period till the magnetic powder having risen at least perpendicularly falls in a horizontal direction parallel to the face of the coated object, and a drying step of drying the magnetic composite after the lapse of a predetermined time period after the coated object was caused to stand, thereby to form a magnetic sheet. L'invention propose un procédé de fabrication d'une feuille magnétique, qui peut améliorer les caractéristiques magnétiques bien que le procédé soit si simple et pratique qu'il utilise une orientation magnétique. Le procédé de fabrication de feuille magnétique comporte une étape d'application consistant à appliquer un composite magnétique, qui est préparé par le mélange d'au moins une poudre faiblement magnétique d'une forme plate et d'un liant dissous dans un solvant, à un matériau de base prédéterminé, une étape d'application de champ magnétique consistant à appliquer un champ magnétique à un objet revêtu pendant la période de temps alors que le composite magnétique appliqué au matériau de base à l'étape d'application est fluide, de telle sorte que la poudre magnétique peut s'élever perpendiculairement à l'objet revêtu, une étape de libération de champ magnétique consistant à amener l'objet revêtu, auquel le champ magnétique a été appliqué à l'étape d'application de champ magnétique, à se tenir sensiblement dans un état non magnétique pendant une période de temps prédéterminée jusqu'à ce que la poudre magnétique qui s'est élevée au moins perpendiculairement tombe en une direction horizontale parallèle à la face de l'objet revêtu, et une étape de séchage consistant à sécher le composite magnétique après l'écoulement d'une période de temps prédéterminée après que l'objet revêtu a été amené à se tenir droit, pour ainsi former une feuille magnétique.