METAL MOLD STRUCTURE, INJECTION MOLDING APPARATUS AND MOLDING METHOD

• Main Authors: HOSOE, SHIGERU, FUJII, YUITI, MIYAZAKI, TAKEMI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 05.02.2009
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULARARTICLES; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

Provided are a metal mold structure and an injection molding apparatus that can easily perform molding of an optical element even from a resin of low viscosity or the like and can suppress any negative effects by air. The metal mold structure is characterized in that the structure includes between the dies (61,62) a fixed die (61) and a movable die (62) and an O-ring (63a) for keeping air-tightness and a resin seal (63b) for preventing any resin leakage. The O-ring (63a) performs decreasing of the pressure in a cavity (CV) formed by joining the dies (61, 62), whereby the vacuum molding in which resin supply and resin curing is carried out under a decreased pressure can be performed. Accordingly, the effects such as prevention of air bubbling due to air trapping by injected resin within the cavity (CV) can be attained. Furthermore, the resin seal (63b) can prevent any resin leakage from the dies (61,62) even when the resin having a low viscosity is used. L'invention porte sur une structure de moule métallique et sur un appareil de moulage par injection qui peuvent effectuer facilement un moulage d'un élément optique même à partir d'une résine de faible viscosité ou analogue, et qui peuvent supprimer tout effet négatif de l'air. La structure de moule métallique est caractérisée par le fait qu'elle comprend, entre les coquilles (61, 62), à savoir une coquille fixe (61) et une coquille mobile (62), un joint torique (63a) pour maintenir une étanchéité à l'air et un joint d'étanchéité de résine (63b) pour empêcher toute fuite de résine. Le joint torique (63a) produit une diminution de la pression dans une cavité (CV) formée par réunion des coquilles (61, 62), ce par quoi le moulage sous vide, dans lequel une alimentation de résine et un durcissement de résine sont effectués sous une pression diminuée, peut être effectué. Par conséquent, les effets tels qu'une prévention de la production de bulles d'air due à un piégeage d'air par la résine injectée à l'intérieur de la cavité (C1) peuvent être obtenus. De plus, le joint d'étanchéité de résine (63b) peut empêcher toute fuite de résine à partir des coquilles (61, 62) même lorsqu'une résine ayant une faible viscosité est utilisée.