FORMING SEAMS AND ENCLOSURES

Polymer films (10, 18) are welded by dielectric welding between opposed electrodes (12, 20) to form a seam or flange of a sachet, and are simultaneously cut out. One electrode (20) is connected to a solid-state source (26) of radio frequency signals by an active matching network (36), at least one o...

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Main Author FEAST, MICHAEL ALAN JOHN
Format Patent
LanguageEnglish
French
Published 02.02.2006
Edition7
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Summary:Polymer films (10, 18) are welded by dielectric welding between opposed electrodes (12, 20) to form a seam or flange of a sachet, and are simultaneously cut out. One electrode (20) is connected to a solid-state source (26) of radio frequency signals by an active matching network (36), at least one of the electrodes is coated with a hard insulating layer (15) at least 50 µm thick, and the electrodes are shaped so as to define a knife edge (30) extending along the welding zone, projecting between 30% and 150% of the thickness of a film. This enables enclosures such as sachets of detergent to be formed and cut out in a single operation. Des films polymères (10, 18) sont soudés par soudage haute fréquence entre des électrodes opposées (12, 20) pour former un joint ou rebord d'un sachet, et sont découpés simultanément. Une électrode (20) est connectée à une source à semi-conducteurs (26) de signaux radiofréquence par un réseau correspondant actif (36), au moins une des électrodes est revêtue d'une couche isolante dure (15) d'au moins 15 µm d'épaisseur, et les électrodes sont conformées de manière à définir une arête coupante (30) s'étendant selon la zone de soudage, en saillie entre 30 % et 150 % de l'épaisseur du film. Cela permet la formation et la découpe d'emballages tels que des sachets de détergent en une seule opération.
Bibliography:Application Number: WO2005GB50119