CONDENSER FILM, LIQUID CRYSTAL PANEL, BACKLIGHT AND METHOD FOR PRODUCING CONDENSER FILM

Conventional liquid crystal displays are difficult to reduce manufacturing cost because they have a large number of components, and a large area substrate has a problem in conveyance. A liquid crystal panel is produced by forming an optical function film TFT element and a light-emitting element on a...

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Main Authors MATSUOKA, YOSHIKI, YONEHARA, HISATOMO, IKARI, TOKUO, TAKAHASHI, TATSUMI, SUZUKI, MOTOYUKI, TSUKUDA, AKIMITSU, SEKINE, NORIMASA, KUMANO, ATSUSHI, ONO, YOSHIYUKI, TSURUOKA, YASUO, SUMIYOSHI, KEN, YAMAOKA, SHIGENORI, OSHIMA, NOBORU, FUJIEDA, ICHIRO, GENDA, KAZUO, TAKECHI, KAZUSHIGE, FUJISAWA, KATSUYA, EGUCHI, TOSHIMASA
Format Patent
LanguageEnglish
French
Japanese
Published 26.01.2006
Edition7
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Summary:Conventional liquid crystal displays are difficult to reduce manufacturing cost because they have a large number of components, and a large area substrate has a problem in conveyance. A liquid crystal panel is produced by forming an optical function film TFT element and a light-emitting element on a long thin film of organic resin and laminating the film by transfer. A base film to serve as the substrate of the liquid crystal panel has a thickness of 10-200 µm, and exhibits flexibility such that the radius of curvature is 40mm or less, and preferably has a thermal expansion coefficient of 50 ppm/ºC. Furthermore, variation in mechanical and optical characteristics is preferably ±5% or less for heat history of at least 200ºC. Le coût de fabrication des écrans à cristaux liquides conventionnels est difficile à réduire dans la mesure où ils possèdent un grand nombre de composants, et un substrat de zone importante présente un problème de transport. Un écran à cristaux liquides est produit en formant un élément de film TFT à fonction optique et un élément électroluminescent sur un long film mince de résine organique et en laminant le film par transfert. Un film de base destiné à servir de substrat de l'écran àcristaux liquides possède une épaisseur de 10 à 200 µm, et présente une flexibilité telle que le rayon d'incurvation est de 40 mm ou moins, et possède de préférence un coefficient d'expansion thermique de 50 ppm/ºC. De plus, la variation des caractéristiques mécaniques et optiques est de préférence de ±5 % ou moins pour une chaleur d'au moins 200 °C.
Bibliography:Application Number: WO2004JP18250