PROCESS FOR PRODUCING SEAMLESS STEEL PIPE

• Main Authors: NAKANISHI, TETSUYA, IIDA, SUMIO
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 29.12.2005
• Edition: 7
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING

A process for producing a seamless steel pipe, in which the occurrence of inner surface flaw in the pipe can be reduced through lowering of the friction coefficient at draw rolling by means of a mandrel mill. At the draw rolling of hollow stock pipe, a lubricant composed mainly of at least one of graphite and mica is applied to the surface of mandrel bar, and further a lubricant composed mainly of a borate of monovalent alkali metal is fed onto the inner surface of hollow stock pipe, satisfying the following requirements (a) to (d). (a) The temperature of inner surface of stock pipe immediately after the completion of piercing is set for >= 1150 C, and the time from the completion of piercing to feeding of the lubricant composed mainly of a borate of monovalent alkali metal, or the time from the completion of descaling to feeding of the lubricant is set for 5 to 60 sec. (b) The temperature of inner surface of stock pipe during the feeding of the lubricant composed mainly of a borate of monovalent alkali metal is set for >= 1100 C. (c) The time from the feeding of the lubricant composed mainly of a borate of monovalent alkali metal to the initiation of draw rolling is set for >= 10 sec. (d) The temperature of inner surface of stock pipe immediately before the draw rolling is set so as to range from 1000 to 1170 C. Procédé de production de tube en acier sans couture réduisant les occurrences de défaut de surface interne dans le tube en réduisant le coefficient de friction lors du laminage de tube au moyen d'un laminoir continu. Lors du laminage du matériau creux de tube, un lubrifiant, composé principalement de graphite ou de mica ou des deux, est appliqué à la surface d'une barre de mandrin ; par ailleurs un lubrifiant composé principalement d'un borate de métal alcalin monovalent est fourni sur la surface interne du matériau creux de tube, pour satisfaire les critères (a) à (d) suivants : (a) la température de la surface interne du matériau de tube immédiatement après la fin du perçage doit être ³ 1150°C, et le temps entre la réalisation du perçage et l'alimentation en lubrifiant composé principalement d'un borate de métal alcalin monovalent, ou le temps entre la réalisation du décalaminage et l'arrivée du lubrifiant doit être compris entre 5 et 60 secondes. (b) La température de la surface interne du matériau de tube pendant l'alimentation du lubrifiant composé principalement d'un borate de métal alcalin monovalent doit être ³ 1100°C. (c) Le temps entre l'alimentation du lubrifiant composé principalement d'un borate de métal alcalin monovalent jusqu'au début du laminage doit être ³ 10 secondes. (d) La température de la surface interne du matériau de tube immédiatement avant le laminage doit être comprise entre 1000° et 1170°C.