HOT ROLLING METHOD AND EQUIPMENT

• Main Authors: KAGAWA, TAKUSHI, ISOYAMA, SHIGERU, YAMASAKI, TAKAHIRO, ISHIBASHI, NAOHIKO, OKAI, TAKASHI, NAGAI, KAZUNORI, HIRABAYASHI, TAKESHI
• Format: Patent
• Language: English; French; Japanese
• Published: 28.12.2000
• Edition: 6
• Subjects: CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; MACHINE TOOLS; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; SOLDERING OR UNSOLDERING; TRANSPORTING; WELDING; WORKING BY LASER BEAM

A hot rolling method comprising controlling a process, which includes the welding, rolling and take-up of materials, in such a manner that the processing of both a preceding material and a following material finishes at a preset speed, by predictively calculating on the assumption that this process is evaluated by a preset speed pattern used after the materials have been extracted from a heating furnace the time required to carry out the process with respect to both the preceding material and following material, and extracting the following material from the heating furnace at the time which permits the following material to overtake the preceding material in a target position on a hot rolling line; and controlling a transfer speed of the following material in accordance with a position of a tail end of the preceding material and a speed of the same material in a section just before overtaking so as to eliminate a space between the tail end of the preceding material and a front end of the following material, whereby the welding of the materials in a traveling zone of a welding machine is normally completed by setting three parts, i.e. the tail end of the preceding material, front end of the following material and movable welding machine so that they have positional relation suitable for the welding of the materials in the target position on the hot rolling line. L'invention concerne un procédé de laminage à chaud comprenant un contrôle de processus qui consiste en un soudage, un laminage et un tirage de matériaux, et permettant que le traitement d'un matériau précédent et le traitement d'un matériau suivant se terminent à une vitesse prédéfinie. Ce procédé consiste à effectuer un calcul prédictif fondé sur la supposition que ledit processus est évalué au moyen d'un modèle de vitesses préétabli utilisé après que les matériaux aient été extraits d'un four de réchauffage pendant un laps de temps suffisant pour mettre en oeuvre le processus relativement à la fois au matériau précédent et au matériau suivant, et à extraire le matériau suivant du four de réchauffage à un instant qui permet au matériau suivant de dépasser le matériau précédent dans une position cible sur une ligne de laminage à chaud. Le procédé consiste ensuite à réguler la vitesse de transfert du matériau suivant en fonction de la position de l'extrémité arrière du matériau précédent et de la vitesse dudit matériau dans une section située juste à l'avant de la zone de dépassement de manière à supprimer l'espace entre l'extrémité arrière du matériau précédent et l'extrémité avant du matériau suivant. Ceci permet d'effectuer normalement le soudage des matériaux dans une zone mobile d'une machine de soudage en définissant trois parties, à savoir l'extrémité arrière du matériau précédent, l'extrémité avant du matériau suivant et la machine de soudage mobile de sorte que les positions de ces parties soient en relation adaptée au soudage des matériaux dans la position cible sur la ligne de laminage à chaud.