DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING IN VERTICAL CHARGE OF A MELTING METAL

• Main Author: COURBE, PIERRE
• Format: Patent
• Language: English; French
• Published: 15.06.2000
• Edition: 7
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING

The invention concerns a device for continuous casting in vertical charge of a melting metal in the form of slabs, using a copper ingot mould (1) extended by a preheater (2) made of refractory material, the preheater (2) being positioned above the ingot mould (1) such that the liquid steel level, or meniscus (S), is located during the continuous casting operation in said refractory material preheater (2) and not in the copper ingot mould (1) proper. Between the copper ingot mould (1) and the preheater (2) is arranged a joint element made of refractory material consisting of bars (3), (4), (5), (6), (7), (8). The bars are positioned such that their assembly defines a joint element with an internal shape similar to that of the ingot mould and whereof the inner surfaces are the extension of the ingot mould corresponding inner surfaces, with a choice of dimensions such that the ratio of a bar transverse cross-section, expressed in mm , to the length of said bar, expressed in mm, is not less than 2.4 mm. Moreover, the bars are parallelepiped in shape and their cross-section has a height/length ratio ranging between 0.4 and 0.6. Each bar (4), (6) is supported against a rear stop (12), (13) serving to position it in perfect alignment, allowing for the mechanical assembly clearances, with the ingot mould surface whereof it constitutes the extension and prevent it from being pushed backwards by the slab, and each bar (4) is machined (R) to receive a maintaining clamping claw (9), the latter ensuring the double function of pressing the bar vertically so that it remains in contact with the ingot mould top edge during the oscillating motion of the latter, and to prevent the bar from moving away from the alignment with the ingot mould surface whereof it is an extension by moving towards the slab centre, in particular at the start of the operation of continuous casting in vertical charge. Le dispositif pour la coulée continue en charge verticale d'un métal en fusion sous forme de brames, met en oeuvre une lingotière (1) en cuivre qui est prolongée par une rehausse (2) constituée d'une matière réfractaire, la rehausse (2) étant positionnée au-dessus de la lingotière (1) de telle sorte que le niveau d'acier liquide, ou ménisque (S), soit situé lors de l'opération de coulée continue dans la rehausse (2) précitée en réfractaire et non plus dans la lingotière (1) en cuivre proprement dite. On dispose entre la lingotière (1) en cuivre et la rehausse (2), un élément de jonction en réfractaire constitué des barreaux (3), (4), (5), (6), (7), (8). Les barreaux sont positionnés de telle sorte que leur assemblage définisse un élément de jonction de forme intérieure identique à celle de la lingotière et dont les faces intérieures sont le prolongement des faces intérieures correspondantes de la lingotière, avec de plus un choix dimensionnel tel que le rapport de la section transversale d'un barreau, exprimée en mm2, à la longueur dudit barreau, exprimée en mm, soit supérieur ou égal à 2,4 mm. En outre, les barreaux sont de forme parallélépipèdique et leur section présente un rapport hauteur sur largeur compris entre 0,4 et 0,6. D'une part, chaque barreau (4), (6), est appuyé contre une butée arrière (12), (13), qui a pour fonction de le positionner dans un alignement parfait, aux jeux de montage mécanique près, avec la face de la lingotière dont il est le prolongement et d'éviter que le barreau ne soit repoussé en arrière par la brame, et d'autre part, chaque barreau (4) est usiné (R) pour recevoir une clame de maintien (9), celle-ci assurant la double fonction de presser verticalement le barreau pour qu'il reste en contact avec le bord supérieur de la lingotière au cours du mouvement d'oscillation de cette dernière, et d'éviter que le barreau ne s'écarte de l'alignement de la face de la lingotière qu'il prolonge en se déplaçant vers le centre de la brame, notamment lors du démarrage de l'opération de coulée continue en charge verticale.