METHOD OF MANUFACTURING PLASTIC CONTAINERS WITH WEBBINGS

• Main Authors: MAMOCHKA PETRO OLEKSANDROVYCH, MASLOVATYI MYKHAILO MYKHAILOVYCH, TSEPELIOV OLEKSANDR SERHIIOVYCH
• Format: Patent
• Language: English; Russian; Ukrainian
• Published: 10.10.2011
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

A method of manufacturing plastic containers with webbings, at which a polymeric raw material in the form of pellets is fed to a hopper of blow molding machine, then from the hopper to an extruder, where it is heated and then supplied to a head, at the head outlet the polymer mass is passed between a mandrel and a die, a tubular blank is formed by extrusion in a free air, moulds are approached and closed for blowing followed by supply of compressed air and molding polymeric containers of required shape. On the surface of the mandrel or die matrix or both together special grooves are made that provide non-uniform thickness of the container wall forming webbings. Способ изготовления полимерных емкостей с ребрами жесткости, при котором полимерное сырье в виде гранул подают в бункер экструзионно-выдувной машины, из бункера в экструдер, где его нагревают, затем подают в головки, на выходе из головки полимерную массу пропускают между дорном и матрицей, формуют трубчатую заготовку методом свободной экструзии в воздухе, подводят и смыкают формы для раздувания, подают сжатый воздух, формуют полимерные емкости требуемой формы. На поверхности дорна или матрицы или на обеих вместе выполнены специальные канавки, которые обеспечивают неравномерную толщину стенки емкости, образуя ребра жесткости. Спосіб виготовлення полімерних місткостей з ребрами жорсткості, при якому полімерну сировину у вигляді гранул подають до бункера екструзійно-видувної машини, з бункера до екструдера, де її нагрівають, потім подають до головки, на виході з головки полімерну масу пропускають між дорном та матрицею, формують трубчасту заготівку методом вільної екструзії в повітрі, підводять і змикають форми для роздування, подають стиснене повітря, формують полімерні місткості необхідної форми. На поверхні дорна або матриці або на обох разом виконані спеціальні канавки, які забезпечують нерівномірну товщину стінки місткості, утворюючи ребра жорсткості.