METHOD AND DEVICE FOR OPTIMIZED CIRCULATION OF MANDRELS AT PRODUCTION OF HOT-ROLLED SEAMLESS STEEL PIPES BY CONTINUOUS METHOD

• Main Authors: Kummerling, Rolf, Schafer, Nils, Chamberlain, Brad, Hagemann, Frank, Moniz Pereira, Gabriel, Johnson, Ken
• Format: Patent
• Language: English; Russian; Ukrainian
• Published: 25.03.2014
• Subjects: MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; ROLLING OF METAL; TRANSPORTING

The invention relates to device tor the optimized circulation of mandrels, comprising a presentation and/or cooling table (I) for mandrels, a lubricating station (2) for the mandrels, in some cases an additional drying station for the lubricant applied to the mandrels, and associated roller conveyors (3, 4). A further secondary circulation of rods is arranged upstream of the standard circulation of rods and comprises two redundantly operating transfer tables (11, 12), which are connected to the presentation and/or cooling table by means of a third roller conveyor (2) or the first roller conveyor for the discharge of no longer needed rods from the standard circulation of rods, wherein the third roller conveyor either forms the continuation of the first roller conveyor or is arranged parallel thereto at an offset. Furthermore, a fourth roller conveyor (9) for accommodating mandrels or passing mandrels into the standard circulation of rods by means of an intermediate buffer in an intermittent manner is provided on the opposite side of the transfer tables parallel to the first roller conveyor. Изобретение относится к устройству для оптимизированного кругооборота стержней оправки, включающему стол подготовки и/или охлаждения (1) стержней оправки, пункт смазки (2) стержней оправки, в некоторых случаях дополнительное устройство сушки масла, нанесенного на стержни оправки, и присоединенные рольганги (3, 4). Дополнительный повторный кругооборот стержней выполняется после стандартного кругооборота стержней и включает два чрезмерно работающих передающих стола (11, 12), которые соединены со столом подготовки и/или охлаждения с помощью третьего рольганга (2) или первого рольганга для вывода ненужных стержней из стандартного кругооборота стержней, в котором третий рольганг образует продолжение первого рольганга или размещен параллельно ему в ответвлении. Кроме того, четвертый рольганг (9), установленный с противоположной стороны передающих столов и параллельно первому рольгангу, предназначен для приема или пошагового перемещения стержней оправки через промежуточный накопитель, при этом третий рольганг (8) или является продолжением первого рольганга (3), или размещен параллельно ему. Винахід належить до пристрою для оптимізованого кругооберту стрижнів оправки, що включає стіл підготовки і/або охолодження (1) стрижнів оправки, пункт змащування (2) стрижнів оправки, в деяких випадках додатковий пристрій сушіння мастила, нанесеного на стрижні оправки, і приєднані рольганги (3, 4). Додатковий повторний кругооберт стрижнів виконується після стандартного кругооберту стрижнів і включає два надмірно працюючих передавальних столи (11, 12), які сполучені зі столом підготовки і/або охолодження за допомогою третього рольганга (2) або першого рольганга для виведення непотрібних стрижнів зі стандартного кругооберту стрижнів, в якому третій рольганг утворює продовження першого рольганга або розміщений паралельно до нього у відгалуженні. Крім того, четвертий рольганг (9), встановлений з протилежного боку передавальних столів і паралельно першому рольгангу, призначений для прийому або покрокового переміщення стрижнів оправки через проміжний накопичувач, при цьому третій рольганг (8) або є продовженням першого рольганга (3), або розміщений паралельно з ним.