İnorganik polimerler ile yapılan seramik materyallerin oluşturulması

• Main Authors: JAVIER GARCIA, TEN, JOSÉ LUÍS AMORÓS, ALBARO, MÓNICA VICENT, CABEDO, FIDEL FERRANDO, MOLINOS, VICTOR ESPELLETA, CASINOS, MIGUEL ANGEL CABALLERO, LÒPEZ, SARA EJARQUE, ESTEVE, JOSÉ IGNACIO TOLOSA, CORTÉS
• Format: Patent
• Language: Turkish
• Published: 21.11.2018
• Subjects: ARTIFICIAL STONE; CEMENTS; CERAMICS; CHEMISTRY; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS; CONCRETE; LIME, MAGNESIA; METALLURGY; REFRACTORIES; SLAG; TREATMENT OF NATURAL STONE

Termal olarak işlenen killerin alkali aktivasyonu aracılığıyla, inorganik polimerler ile yapılan seramik materyallerin oluşturulmasına yönelik prosedürdür, bu, killerin ısıl işlemine yönelik bir evre, en azından termal olarak işlenen killerin karıştırılmasına yönelik bir evre ve bir aktifleştirme solüsyonu, bir ekstrüzyon oluşturma evresi, bir kürleme evresi ve bir kurutma evresini içerir. Bu prosedürün bir sonucu olarak, oldukça önemli enerji tasarrufları ile elde edilecek geleneksel seramik ürünlerine izin verilerek, yüksek sıcaklıkta ateşleme proseslerinin engellenmesi nedeniyle, ayrıca bu şekilde elde edilen seramik ürünlerinin, harici ajanlara (buz, salin ortamları, nem, vb.) karşı ateşe dayanıklılık, ısı ve ses yalıtımı ve dayanıklılığı bakımından geleneksel seramik teknikleri ile elde edilenlerden, daha iyi özellikler sahip olmasını garanti ederek, jeopolimerler ile bilinen materyallerinkine göre oldukça üstün mekanik özellikler sunan seramik ürünler elde edilir. Procedure for the forming of ceramic materials made with inorganic polymers, by the alkaline activation of thermally treated clays, which comprises a phase for the thermal treatment of clays, a phase for the mixing of, at least, thermally treated clays and an activating solution, an extrusion forming phase, a curing phase and a drying phase. As a result of this procedure, ceramic products presenting vastly superior mechanical properties to those of known materials with geopolymers are obtained, allowing traditional ceramic products to be obtained but with very significant energy savings, as it avoids high-temperature firing processes, also ensuring that the ceramic products obtained in this way possess better properties in terms of their resistance to fire, heat and sound insulation and their durability against external agents (ice, saline environments, humidity, etc) than those obtained through traditional ceramic techniques.