METHOD OF MAKING LARGE-DIMENSION CONSTRUCTIONS FROM DIFFERENT-KIND STEELS

• Main Authors: Sokolova S.G, Rogov M.F, Zhuravlev Ju.M, Karzov G.P, Birjukov G.I, Tsukanov V.V, Khodasevich A.A, Grekova I.I, Filimonov G.N, Dragunov Ju.G, Ignatov V.A, Il'in Ju.V, Fedorov V.G, Egorov M.F, Orlova V.N
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.02.1996
• Subjects: CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PERFORMING OPERATIONS; SOLDERING OR UNSOLDERING; TRANSPORTING; WELDING; WORKING BY LASER BEAM

FIELD: production, for example of nuclear power plants. SUBSTANCE: method comprises step of joining a blank of a standard shell, made of steel, that needs a higher temperature of tempering for providing a regular degree of ductility and strength, with a subsidiary ring of steel, being weldable by materials, that are recommended for welding steels with high tempering temperature; performing operation of cutting off the subsidiary ring after the tempering operation had been over, at temperature being lower, than a temperature of a main tempering of the blank of such steel by 20-30 C; dressing a welded seam; remaining on an end of the standard shell a fused-on metal, having thickness, equal to (8-12) mm; then performing welding of the blank, had been made, at a side of the fused-on metal with a blank of a metal, having lower regular temperature of tempering; and performing a tempering operation according to conditions of manufacturing process for the blank to be welded. EFFECT: enhanced using range of the method. 1 cl, 2 dwg, 1 tbl Использование: для изготовления корпусов реакторов атомных энергетических установок водоводяного типа (ВВЭР), в стационарном и транспортном энергомашиностроении для изготовления корпусов реакторов атомных энергетических установок (АЗУ) ледоколов сухогрузов, роторов паровых и газовых трубин, надводных кораблей и других изделий народного хозяйства. Сущность изобретения: заготовку штатной обечайки из стали, требующей для получения нормативного уровня вязкости и прочности проведения более высокой температуры отпуска, соединяют с вспомогательны кольцом из свариваемой стали сварочными материалами, рекомендуемыми для сварки стали с повышенной температурой отпуска. После отпуска при температуре ниже основного отпуска заготовок из этой стали на 20 - 30С производят отрезку вспомогательного кольца и делают разделку сварного шва, оставляя на торце штатной обечайки наплавленный металл толщиной 8 - 12 мм. Далее производят сварку данной заготовки со стороны направленного металла с заготовкой из металла с более низкой регламентированной температурой отпуска и производят отпуск в соответствии с требованиями технологии для привариваемой заготовки. 2 ил., 1 табл.