APPARATUS FOR CONTINUOUS PRESSING OF TUBES FROM PELLETS

FIELD: pressing of tubes from pellets. SUBSTANCE: method involves filling two passes with heated pellets; providing rotation of rolls 1 and 3, which causes entrainment of pellets by pass walls, reduction and displacement of pellets to stops ( with passes having decreasing height and closing across s...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors SHTERENZON A.A, KORNILOV V.N
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 15.06.1994
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:FIELD: pressing of tubes from pellets. SUBSTANCE: method involves filling two passes with heated pellets; providing rotation of rolls 1 and 3, which causes entrainment of pellets by pass walls, reduction and displacement of pellets to stops ( with passes having decreasing height and closing across section in common axis of rolls, i.e. all sides of pass acquire drawing capacity); providing further displacement of blank to stops, with metal of pellets being released and expelled from passes into channels and further delivered into welding chamber 12; providing joining of metal flows in welding chamber 12, welding and extruding through metering hole of die 13 in the form of tube. EFFECT: reduced power consumption and increased mechanical properties of tubes. 5 dwg, 1 tbl Изобретение относится к устройствам для непрерывного прессования труб из гранул преимущественно алюминиевых сплавов. Цель - снижение энергозатрат и повышение механических свойств труб. Нагретые гранулы засыпаются в два калибра и при вращении валков 1 и 3 захватываются стенками калибра, обжимаются и перемещаются по направлению к упорам. При этом калибры уменьшаются по высоте и на общей оси валков замыкаются по сечению, т.е. все стороны калибра становятся тянущими. При дальнейшем перемещении заготовки по направлению к упорам металл гранул распрессовывается и выдавливается из калибров в каналы, через которые попадают в камеру сварки 12. Здесь потоки металла встречаются, свариваются и экструдируются через калибрующее отверстие матрицы 13 в виде трубы. 5 ил. 1 табл.
Bibliography:Application Number: SU19904811103