GAS TURBINE ROTORS PRODUCTION METHOD

FIELD: turbine engineering. SUBSTANCE: turbine rotors blades 1 are made of difficultly welding nickel high-temperature alloys with 4.1 - 6 mass % aluminum. Blades are placed radially in clamping tool. Then layer of metal 2 is directly poured on roots of blades. After that welded in crown blades are...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors Makhneva G.A, Jushchenko K.A, Kulik Eh.S, Chemeris A.V, Milent'ev Ju.G, Shvarts V.I, Rovenskij I.L, Sljutenko V.I, Daniljak A.G, Maresev M.I, Kotov V.F, Nakonechnyj A.A, Pinchuk N.I, Rjazantsev N.K
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 27.02.1995
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:FIELD: turbine engineering. SUBSTANCE: turbine rotors blades 1 are made of difficultly welding nickel high-temperature alloys with 4.1 - 6 mass % aluminum. Blades are placed radially in clamping tool. Then layer of metal 2 is directly poured on roots of blades. After that welded in crown blades are taken out of clamping tool and welded surface is machined by lathe. Then crown and disk 3 are coaxially mounted in clamping tool and joined. Joining is exercised by electrical arc welding in medium of protecting gasses. Welded layer of metal acts as protecting blades heat barrier. Production of blades crown by welding deposition allows to control composition of welding deposition layer, that makes blades resistant to creation of welding seams around thermal cracks. EFFECT: method is used in gas turbine rotors production. 2 dwg, 3 tbl Изобретение относится к турбостроению и может быть использовано в авиастроении, судостроении и других областях. Цель изобретения - повышение прочности и работоспособности роторов с лопатками из трудносвариваемых никелевых жаропрочных сплавов, содержащих 4,1 - 6 мас.% алюминия. Лопатки 1 располагают радиально в зажимном приспособлении. Затем на комли лопаток направляют слой металла 2, после этого освобождают сваренные в венец лопатки из зажимного приспособления и обрабатывают наплавленную поверхность на токарном станке. После этого в зажимном приспособлении устанавливают соосно венец и диск 3 и выполняют соединение венца с диском. Соединение осуществляют электродуговой сваркой в среде защитных газов. Наплавленный слой металла выполняет роль теплового барьера, защищающего лопатки. Изготовление венца лопаток наплавкой позволяет регулировать состав наплавленного слоя, что обеспечивает стойкость против образования в лопатках околошовных термических трещин. 1 ил., 3 табл.
Bibliography:Application Number: SU19864163689