Method of manufacturing cartridge case, compacting tool thereof and recycled cartridge case

• Main Authors: Petrovič, Ján, Eiben, Eugen, Eiben, Gabriel
• Format: Patent
• Language: English; Slovak
• Published: 02.04.2020
• Subjects: AMMUNITION; BLASTING; EXPLOSIVE CHARGES, e.g. FOR BLASTING, FIREWORKS, AMMUNITION; HEATING; LIGHTING; MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS; MECHANICAL ENGINEERING; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING; WEAPONS; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

Plášť (7) pôvodnej nábojnice (1) po delaborácii sa tvárnením za studena vyformuje do tvaru novej nábojnice (3) a aspoň časť plášťa (7) sa tepelne spracuje. Pri tepelnom spracovaní sa použije lokálne pôsobiaci zdroj tepla, výhodne sa preformovaná nábojnica (2) ohrieva indukčným ohrevom, obzvlášť výhodne stredofrekvenčným indukčným ohrevom pri rotácii preformovanej nábojnice (2). Na povrchu plášťa (7) sa valcovaním za studena môže vyformovať obvodový profil (5) podľa špecifikácie pre novú nábojnicu (3). Z dna (6) sa odstráni identifikačný opis prislúchajúci pôvodnej nábojnici (1). Z dna (6) sa môže identifikačný opis odstrániť kovotlačovým spôsobom, kedy sa preformuje materiál aspoň vo vrstve, ktorá zodpovedá hĺbke razenia identifikačného opisu pôvodnej nábojnice (1). Lisovací nástroj zahŕňa aspoň dve objímky spojené do puzdra, vnútri puzdra sú umiestnené aspoň dva vyberateľné náboje, pričom vnútorný priemer náboja mimo vstupného ústia zodpovedá vonkajšiemu priemeru novej nábojnice (3) s rozmerovou korekciou zistenou skúšobným tvárnením pôvodnej nábojnice (1). A casing (7) of an original cartridge case (1) after delaboration is cold formed into the shape of a new cartridge case (3) and at least a part of the casing (7) is heat-treated. A locally acting heat source is used in the heat treatment; preferably, the preformed cartridge case (2) is heated by induction heating, particularly preferably by medium frequency induction heating while rotating the preformed cartridge case (2). On the surface of the casing (7), a circumferential profile (5) can be formed by cold rolling according to the specification for the new cartridge case (3). The identification description belonging to the original cartridge case (1) is removed from a bottom (6). The identification description can be removed from the bottom (6) by a metal stamping method, in which the material is reformed at least in a layer, which corresponds to the embossing depth of the identification description of the original cartridge case (1). The pressing tool comprises at least two sleeves connected to the housing, inside the housing there are at least two removable hubs, the inner diameter of the hub outside the inlet opening corresponding to the outer diameter of the new cartridge case (3) with dimensional correction determined by test moulding of the original cartridge case (1).