DETECTION OF DEFECTS IN FILTERING SLEEVES

• Main Authors: FISCHER, Paul, WEINZINGER, Michael, KUEHAS, Thomas, AUFREITER, Philipp, MAYRHOFER, Anna, ROHRHOFER, Andreas
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.01.2021
• Subjects: CONTROLLING; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL; PHYSICS; REGULATING; SEPARATION; SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES; TRANSPORTING

FIELD: filtering devices.SUBSTANCE: group of inventions relates to a method of monitoring a filtering device, a control device for a filtering device and a filtering device. In filtering device (5) during normal operation, contaminated waste gas (2) is cleaned in filtering groups (8) including filtering sleeves (7). In cleaning mode, cleaning gas (12) is supplied to each filtering group (8) from discharge side (10) through corresponding valve (13), as a result of which filtration residue (11) deposited on inlet side (9) of filtering sleeves (7) is separated. Sensor device (16) located in outlet channel (6) measures contamination (B) of waste gas (2) caused by the cleaning operation of the corresponding filtering group (8). Measured contamination value (B) of waste gas (2) is supplied to control device (17). It determines the state of the corresponding filtering group (8), specifically based on the contamination value (B) caused by the cleaning operation of the corresponding filtering group (8), in combination with contamination (B) caused by cleaning operation of at least one additional filtering group (8).EFFECT: technical result consists in creating capabilities, due to which reduced filtration efficiency of one of filter groups can be set in advance, that is long before filter hose is out of order.12 cl, 9 dwg Группа изобретений относится к способу контроля фильтрующего устройства, устройству контроля для фильтрующего устройства и фильтрующему устройству. В фильтрующем устройстве (5) при нормальном функционировании очистка загрязненного отработанного газа (2) осуществляется в фильтрующих группах (8), включающих фильтрующие рукава (7). В режиме очистки в каждую фильтрующую группу (8) со стороны (10) отведения через соответствующий вентиль (13) подают очищающий газ (12), в результате чего осажденный на приточной стороне (9) фильтрующих рукавов (7) фильтрационный осадок (11) отделяется. Расположенное в отводящем канале (6) сенсорное устройство (16) измеряет загрязнение (В) отработанного газа (2), вызванное операцией очистки соответствующей фильтрующей группы (8). Измеренная величина загрязнения (В) отработанного газа (2) поступает в устройство (17) контроля. Оно определяет состояние соответствующей фильтрующей группы (8), а именно на основании величины загрязнения (В), вызванного операцией очистки соответствующей фильтрующей группы (8), в сочетании с загрязнением (В), вызванным операцией очистки, по меньшей мере, одной дополнительной фильтрующей группы (8). Технический результат заключается в создании возможностей, благодаря которым снижение эффективности фильтрации одной из фильтрующих групп может быть установлено заранее, т.е. задолго до выхода фильтрующего рукава из строя. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.