METHOD OF FORMING THIN-PIECE FORGED PIECE

• Main Authors: Sosenushkin Aleksandr Evgenevich, Ivanov Konstantin Nikolaevich, Yanovskaya Elena Aleksandrovna, Sosenushkin Evgenij Nikolaevich, Timokhina Anastasiya Mikhajlovna, Kinzhaev Timur Alisherovich
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 02.07.2020
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING

FIELD: metal forming.SUBSTANCE: invention relates to metal forming and may be used for fabrication of thin-woven article with lug. Thin-piece forged piece is formed to produce two articles. Melt is heated to casting temperature. Melt volume is selected equal to the volume of the cavity of the die impression. Volume intended for filling the upper half of the die is placed in the lower half of the die in two compensation chambers on opposite sides of the thin piece of the forged piece. In order to prevent melt flow from the die in the compensation chambers, punches are arranged before filling. After pouring melt upper and lower halves of die are closed. Then, male dies are moved towards each other in compensating chambers and melt is displaced into cavity of die impression. All elements of forged piece are filled to preset pressure. Then the die is retained in the closed state till complete melt crystallisation during the preset time and the forged piece is removed from the die. Forged piece is cut into two articles along their junction line.EFFECT: as a result, reduced metal consumption and improved quality of obtained articles.1 cl, 3 dwg Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделия в виде тонкого полотна с бобышкой. Формируют тонкополотную поковку для получения из нее двух изделий. Расплав нагревают до температуры заливки. Объем расплава выбирают равным объему полости ручья штампа. Причем объем, предназначенный для заполнения верхней половины штампа, размещают в нижней половине штампа в двух компенсационных камерах с противоположных сторон тонкого полотна поковки. Для предотвращения вытекания расплава из штампа в компенсационных камерах перед заливкой размещают пуансоны. После заливки расплава смыкают верхнюю и нижнюю половины штампа. Затем одновременно навстречу друг другу перемещают пуансоны в компенсационных камерах и вытесняют расплав в полость ручья штампа. При этом заполняют все элементы тонкого полотна поковки и создают заданное давление. Затем удерживают штамп в закрытом состоянии до полной кристаллизации расплава в течение заданного времени и извлекают поковку из штампа. Поковку разрезают на два изделия по линии их сопряжения. В результате обеспечивается снижение металлоемкости и повышение качества полученных изделий. 3 ил.