METHOD OF PRODUCING AMORPHOUS METAL FIBERS

• Main Authors: Salunin Aleksej Vitalevich, Sergeev Maksim Sergeevich, Kaploukhij Sergej Aleksandrovich, Larin Vladimir Sergeevich, Abramenko Viktor Alekseevich
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 29.08.2019
• Subjects: BASIC ELECTRIC ELEMENTS; BOOK COVERS; BOOKBINDING; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; ELECTRICITY; FILES; INDUCTANCES; LOOSE LEAVES; MAGNETS; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS; PERFORMING OPERATIONS; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITYFEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOTOTHERWISE PROVIDED FOR; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES; SPECIAL PRINTED MATTER; TRANSFORMERS; TRANSPORTING

FIELD: manufacturing technology; methods of protecting documents.SUBSTANCE: invention relates to protection of valuable counterfeit documents. Disclosed is a method of producing amorphous metal fibers, which uses a Ulitovsky-Taylor apparatus, which includes the following steps: 1) formation of amorphous metal fibers by induction casting on said plant, 2) gluing the obtained fiber into bundles by means of a water-soluble adhesive, and 3) cutting the bundles into pieces of a given length, characterized in that the apparatus in addition is provided with a capacitive sensor included in the negative feedback system, and is configured to vary the winding speed of the cast fiber depending on the measured conductivity of the cast fiber.EFFECT: ensuring stability of electrotechnical properties of cast fiber.9 cl, 1 ex Изобретение относится к области защиты ценных документов от подделки. Предлагается способ получения аморфнометаллических волокон, в котором используют установку Улитовского-Тейлора, включающий в себя следующие этапы: 1) формирование аморфнометаллических волокон методом индукционного литья на упомянутой установке, 2) склеивание полученного волокна в жгуты посредством водорастворимого клея и 3) разрезание жгутов на отрезки заданной длины, характеризующийся тем, что в нем упомянутая установка дополнительно снабжена емкостным датчиком, включенным в систему отрицательной обратной связи, и выполнена таким образом, чтобы изменять скорость наматывания отлитого волокна в зависимости от измеренной удельной проводимости отливаемого волокна, тем самым обеспечивая стабильность электротехнических свойств последнего. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 пр.