IMPROVED COMBUSTION PROFILES FOR COKE PRODUCTION

• Main Authors: BROMBOLICH, Jeffrey Scott, MROZOWICZ, Richard Alan, VICHITVONGSA, Khambath, CHUN, Ung-Kyung, KANDULA, Rajesh Kumar, FERNANDEZ, Mayela Carolina, QUANCI, John Francis, KESAVAN, Parthasarathy, GLASS, Edward A
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 15.08.2019
• Subjects: CHEMISTRY; DESTRUCTIVE DISTILLATION OF CARBONAGEOUS MATERIALS FORPRODUCTION OF GAS, COKE, TAR, OR SIMILAR MATERIALS; FUELS; LUBRICANTS; METALLURGY; PEAT; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE

FIELD: chemistry.SUBSTANCE: invention relates to combustion profiles of a coke furnace, as well as to methods and systems for optimization of operation and output of a coke plant. Method comprises: loading coal layer into chamber of horizontal coke furnace with heat recovery; creation of negative pressure in the furnace chamber for the thrust so that air is sucked into the furnace chamber through at least one air inlet located for arrangement of the furnace chamber in fluid communication with the environment of the horizontal coke furnace with heat recuperation. Then initiation of carbonization cycle of coal layer so that volatile substance is released from coal layer, mixed with air and at least partially burned inside furnace chamber, generating heat inside furnace chamber. Suction by negative pressure rod of volatile substance into at least one bottom channel located below furnace bottom, at that at least part of volatile substance burning inside bottom channel generates heat inside bottom channel, which is at least partially transmitted through under furnace to layer coal. Suction by means of thrust of negative pressure of exhaust gases from at least one bottom channel, measurement of temperature in furnace chamber and detection of multiple successive temperature changes during carbonization cycle. Further, negative pressure thrust is reduced by a plurality of consecutive separate flow reduction steps in response to detecting each of the plurality of successive temperature changes until, until the measured temperature reaches the peak temperature at which the negative pressure rod drops to the minimum value.EFFECT: technical result consists in performance of coking with higher speed, which enables to use higher loads of coal.27 cl, 15 dwg Изобретение относится к профилям горения коксовой печи, а также к способам и системам оптимизации работы и выхода коксовой установки. Способ содержит: загрузку слоя угля в камеру горизонтальной коксовой печи с рекуперацией тепла; создание в камере печи отрицательного давления для тяги так, чтобы воздух всасывался в камеру печи через по меньшей мере один впуск для воздуха, расположенный для размещения камеры печи в сообщении по текучей среде с окружающей средой горизонтальной коксовой печи с рекуперацией тепла. Затем инициирование цикла карбонизации слоя угля таким образом, чтобы летучее вещество высвобождалось из слоя угля, смешивалось с воздухом и по меньшей мере частично сгорало внутри камеры печи, вырабатывая тепло внутри камеры печи. Всасывание посредством тяги отрицательного давления летучего вещества в по меньшей мере один подовый канал, находящийся ниже пода печи, причем по меньшей мере часть летучего вещества, сгорающая внутри подового канала, вырабатывает тепло внутри подового канала, которое по меньшей мере частично передается через под печи к слою угля. Втягивание посредством тяги отрицательного давления отходящих газов из по меньшей мере одного подового канала, измерение температуры в камере печи и обнаружение множества последовательных температурных изменений в ходе цикла карбонизации. Далее уменьшение тяги отрицательного давления с помощьюмножества последовательных отдельных стадий уменьшения потока в ответ на обнаружение каждого из множества последовательных температурных изменений до тех пор, пока измеренная температура не достигнет пиковой температуры, при которой тяга отрицательного давления снижается до минимального значения. Технический результат заключается в выполнении коксования с более высокой скоростью, что позволяет использовать более высокие загрузки угля. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил.