HOT-ROLLED PRODUCTS FROM THE STRUCTURAL STEEL MANUFACTURING METHOD

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy. Smelting the steel, containing, wt.%: carbon 0.09-0.12, manganese 1.20-1.45, silicon 0.50-0.80, nickel, copper not more than 0.1 each, chromium 0.15-0.30, molybdenum not more than 0.01, vanadium, niobium not more than 0.01 ea...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors Ogoltsov Aleksej Andreevich, Kukhtin Sergej Anatolevich, Novoselov Sergej Ivanovich, Filatov Nikolaj Vladimirovich
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 09.01.2019
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy. Smelting the steel, containing, wt.%: carbon 0.09-0.12, manganese 1.20-1.45, silicon 0.50-0.80, nickel, copper not more than 0.1 each, chromium 0.15-0.30, molybdenum not more than 0.01, vanadium, niobium not more than 0.01 each, titanium 0.010-0.030, iron and inevitable impurities are the rest, at that, the rolling temperature parameters are selected as follows: the finish rolling temperature is higher than the Arpoint by the value, calculated by the formula: ΔTkp=(-68.44+3h+191.47*Se)*K, coiling temperature below Arby the value calculated by the formula: ΔTsm=(423.77+6.33h-845.15*Se)*K, where K=0.99÷1.01 is the empirical coefficient, Arand Araccording to the formulas: Ar=729.2-9.24[C]+12.13[Si]-15.56[Mn]+17.71[Cr]-46.44[Ni], Ar=879.2-94.24[C]-21.13[Si]-25.56[Mn]+47.71[Cr]+16.44[Ni], and the carbon equivalent is by the formula: Se=C+Mn/6+Si/24+Cr/5+Mo/4+Ni/40+Cu/13+V/14+P/2.EFFECT: production of the 345 strength category sheet steel with the yield strength to temporary resistance ratio of not more than 0,75.1 cl, 3 tbl Изобретение относится к области металлургии. Для получения листового проката категории прочности 345 с соотношением предела текучести к временному сопротивлению не более 0,75, используемого при строительстве резервуаров для хранения нефтепродуктов, выплавляют сталь, содержащую, мас. %: углерод 0,09-0,12, марганец 1,20-1,45, кремний 0,50-0,80, никель, медь не более 0,1 каждого, хром 0,15-0,30, молибден не более 0,01, ванадий, ниобий не более 0,01 каждого, титан 0,010-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при этом температурные параметры прокатки выбираются следующим образом: температуру окончания чистовой прокатки выше точки Arна величину, рассчитываемую по формуле: ΔТкп=(-68,44+3h+191,47*Сэ)*К, температуру смотки ниже точки Arна величину, рассчитываемую по формуле: ΔТсм=(423,77+6,33h-845,15*Сэ)*К, где К=0,99÷1,01 - эмпирический коэффициент, Arи Arпо формулам: Ar=729,2-9,24[C]+ 12,13[Si]-15,56[Mn]+17,71[Cr]-46,44[Ni], Ar=879,2-94,24[C]-21,13[Si]-25,56[Mn]+47,71[Cr]+16,44[Ni], а углеродный эквивалент по формуле: Cэ=C+Mn/6+Si/24+Cr/5+Mo/4+Ni/40+Cu/13+V/14+Р/2. 3 табл.
Bibliography:Application Number: RU20180100522