HOT-ROLLED PRODUCTS FROM THE STRUCTURAL STEEL MANUFACTURING METHOD
FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy. Smelting the steel, containing, wt.%: carbon 0.09-0.12, manganese 1.20-1.45, silicon 0.50-0.80, nickel, copper not more than 0.1 each, chromium 0.15-0.30, molybdenum not more than 0.01, vanadium, niobium not more than 0.01 ea...
Saved in:
Main Authors | , , , |
---|---|
Format | Patent |
Language | English Russian |
Published |
09.01.2019
|
Subjects | |
Online Access | Get full text |
Cover
Loading…
Summary: | FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to the field of metallurgy. Smelting the steel, containing, wt.%: carbon 0.09-0.12, manganese 1.20-1.45, silicon 0.50-0.80, nickel, copper not more than 0.1 each, chromium 0.15-0.30, molybdenum not more than 0.01, vanadium, niobium not more than 0.01 each, titanium 0.010-0.030, iron and inevitable impurities are the rest, at that, the rolling temperature parameters are selected as follows: the finish rolling temperature is higher than the Arpoint by the value, calculated by the formula: ΔTkp=(-68.44+3h+191.47*Se)*K, coiling temperature below Arby the value calculated by the formula: ΔTsm=(423.77+6.33h-845.15*Se)*K, where K=0.99÷1.01 is the empirical coefficient, Arand Araccording to the formulas: Ar=729.2-9.24[C]+12.13[Si]-15.56[Mn]+17.71[Cr]-46.44[Ni], Ar=879.2-94.24[C]-21.13[Si]-25.56[Mn]+47.71[Cr]+16.44[Ni], and the carbon equivalent is by the formula: Se=C+Mn/6+Si/24+Cr/5+Mo/4+Ni/40+Cu/13+V/14+P/2.EFFECT: production of the 345 strength category sheet steel with the yield strength to temporary resistance ratio of not more than 0,75.1 cl, 3 tbl
Изобретение относится к области металлургии. Для получения листового проката категории прочности 345 с соотношением предела текучести к временному сопротивлению не более 0,75, используемого при строительстве резервуаров для хранения нефтепродуктов, выплавляют сталь, содержащую, мас. %: углерод 0,09-0,12, марганец 1,20-1,45, кремний 0,50-0,80, никель, медь не более 0,1 каждого, хром 0,15-0,30, молибден не более 0,01, ванадий, ниобий не более 0,01 каждого, титан 0,010-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при этом температурные параметры прокатки выбираются следующим образом: температуру окончания чистовой прокатки выше точки Arна величину, рассчитываемую по формуле: ΔТкп=(-68,44+3h+191,47*Сэ)*К, температуру смотки ниже точки Arна величину, рассчитываемую по формуле: ΔТсм=(423,77+6,33h-845,15*Сэ)*К, где К=0,99÷1,01 - эмпирический коэффициент, Arи Arпо формулам: Ar=729,2-9,24[C]+ 12,13[Si]-15,56[Mn]+17,71[Cr]-46,44[Ni], Ar=879,2-94,24[C]-21,13[Si]-25,56[Mn]+47,71[Cr]+16,44[Ni], а углеродный эквивалент по формуле: Cэ=C+Mn/6+Si/24+Cr/5+Mo/4+Ni/40+Cu/13+V/14+Р/2. 3 табл. |
---|---|
Bibliography: | Application Number: RU20180100522 |