PRODUCTION OF POLYOLEFIN

• Main Authors: GUD Mark Dzh, KHARI Abaradzhit S, KHUSSEJN F. Devid, ZILKER Deniel P, MARIOTT Uesli R, SAVATSKI Bryus Dzh, PENNELL Richard B, TSAO Pkhuong A, KANN Kevin Dzh, MURKHAUZ Dzhon KH, LESTER S. Dejl
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 16.05.2018
• Subjects: CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVINGCARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP

FIELD: biochemistry.SUBSTANCE: invention relates to the production of an ethylene polymer in a fluidised bed polymerisation reactor. Method of forming resin particles comprises: forming a catalytic compound, containing bis(n-propylcyclopentadienyl)hafnium-(CH), bis(n-propylcyclopentadienyl)hafnium-F, bis(n-propyl-cyclopentadienyl)hafnium-Cl, or any combination thereof; mixing of the catalytic compound with an activator, containing methylaluminoxane to form a catalyst complex; and combining the catalyst complex with a silica support to form a supported polymerisation catalyst, wherein the supported polymerisation catalyst has a particle size distribution in which 10 % of the particles have a size of less than 17-23 mcm, 50 % of the particles have a size of less than 40-45 mcm and 90 % of the particles have a size of less than 72-77 mcm; reacting the supported polymerisation catalyst with at least ethylene in a gas-phase fluidised bed polymerisation reactor to form resin particles. Resin particles have: an average particle size of the polymer of at least 0.660 mm; particle size distribution with at least 20 % larger than 1 mm in diameter; and the ratio of fluidised bulk density to a settled bulk density (FBD/SBD), of at least 0.570, and the average ratio of fluidised bulk density to a settled bulk density (FBD/SBD) is 4 % higher, than the average FBD/SBD ratio for the resin particles obtained from the catalyst compound, applied to other silica-based supports, when the polymerisation is carried out in the reactor under substantially the same conditions.EFFECT: technical result is a higher ratio of fluidised bulk density to a settled bulk density while maintaining the desired catalyst efficiency.8 cl, 13 dwg, 4 tbl Изобретение относится к получению этиленового полимера в полимеризационном реакторе с псевдоожиженным слоем. Способ образования частиц смолы включает: образование каталитического соединения, содержащего бис(н-пропилциклопентадиенил)гафний-(СН), бис(н-пропилциклопентадиенил)гафний-F, бис(н-пропил-циклопентадиенил)гафний-Cl, или любые их комбинации; смешивание каталитического соединения с активатором, содержащим метилалюмоксан, с образованием каталитического комплекса; и комбинирование каталитического комплекса с носителем-диоксидом кремния с образованием катализатора полимеризации на носителе, где катализатор полимеризации на носителе имеет распределение частиц по размеру, в котором 10% частиц имеют размер менее 17-23 мкм, 50% частиц имеют размер менее 40-45 мкм и 90% частиц имеют размер менее 72-77 мкм; взаимодействие катализатора полимеризации на носителе с, по меньшей мере, этиленом в полимеризационном реакторе с газофазным псевдоожиженным слоем с образованием частиц смолы. Частицы смолы имеют: средний размер частиц полимера, по меньшей мере, 0,660 мм; распределение частиц по размеру с, по меньшей мере, 20% более 1 мм в диаметре; и отношение псевдоожиженной объемной плотности к осажденной объемной плотности (ПОП/ООП), по меньшей мере, 0,570, и среднее отношение псевдоожиженной объемной плотности к осажденной объемной плотности (ПОП/ООП) на 4% выше, чем среднее отношение ПОП/ООП для частиц смолы, полученных из каталитического соединения, нанесенного на другие носители на основе диоксида кремния, когда полимеризацию проводят в реакторе в по существу таких же условиях. Технический результат - более высокое отношение псевдоожиженной объемной плотности к осажденной объемной плотности при сохранении желаемой производительности катализатора. 7 з.п. ф-лы, 13 ил., 4 табл.