METHOD FOR PRODUCTION OF HOT GALVANISED ROLL STOCK FOR COLD DIE FORMING

• Main Authors: Antkovyak Aleksandr Aleksandrovich, Nikitin Dmitrij Ivanovich, Adigamov Ruslan Rafkatovich, Mishnev Petr Aleksandrovich
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 26.02.2018
• Subjects: ALLOYS; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; CHEMISTRY; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; COATING METALLIC MATERIAL; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL; MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy. Technical result is achieved by the fact that in method for producing hot-dip galvanized mill products for cold die forming, including steel smelting, plate slab casting, heating, hot rolling, water cooling, strip grinding, etching, cold rolling, recrystallization annealing application with zinc coating and dressing, smelting steel, containing weight %: carbon - 0.002-0.006, silicon - not more than 0.04, manganese - 0.20-0.75, phosphorus - not more than 0.015, sulfur - not more than 0.070, aluminium - 0.015-0.070, nitrogen - not more than 0.005, titanium - 0.010-0.030, niobium 0.010-0.030, iron and unavoidable impurities making the rest, while the content of free carbon in the solid solution is in the range of 0.0005 % ≤ C≤ 0.0040 %, the heating of plate slabs is carried out at a temperature of 1200-1270 °C for 3.5-5.5 h, rolling the metal at a temperature of 1100-1150 °C lead for at least 50 seconds, stripping is carried out at a temperature of 580-760 °C. In addition, recrystallization annealing is carried out at a temperature of 790-850 °C, and the training of hot-dip galvanized steel is produced with cobbing of 0.8-1.8 %.EFFECT: technical result of the invention is to obtain the steel strength characteristics, tendency to the VN effect in the absence of a yield pad.3 cl, 3 tbl Изобретение относится к области металлургии. Техническим результатом изобретения является получение прочностных характеристик стали, склонности к ВН-эффекту при отсутствии площадки текучести. Технический результат достигается тем, что в способе производства горячеоцинкованного проката для холодной штамповки, включающем выплавку стали, разливку слябов, их нагрев, горячую прокатку, охлаждение водой, смотку полос в рулоны, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг с нанесением цинкового покрытия и дрессировку, выплавляют сталь, содержащую, мас %: углерод 0,002-0,006, кремний не более 0,04, марганец 0,20-0,75, сера не более 0,015, алюминий не более 0,070, фосфор 0,015-0,070, азот не более 0,005, титан 0,010-0,030, ниобий 0,010-0,030, железо и неизбежные примеси - остальное, при этом содержание свободного углерода в твердом растворе находится в диапазоне 0,0005%≤С≤0,0040%, нагрев слябов ведут при температуре 1200-1270°С в течение 3,5-5,5 ч, прокатку металла при температуре 1100-1150°С ведут в течение не менее 50 сек, смотку полос ведут при температуре 580-760°С. Кроме того, рекристаллизационный отжиг осуществляют при температуре 790-850°С, а дрессировку горячеоцинкованного проката производят с обжатием 0,8-1,8%. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.