METHOD OF COATING METAL FORMES FROM Al-Mg AND Al-Si ALLOYS FOR MANUFACTURING AUTOMOBILE TIRES

• Main Authors: Stefan MICHNA, Radek HONZATKO, Jaromir CAIS, Viktorie WEISS
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 13.12.2017
• Subjects: CHEMICAL SURFACE TREATMENT; CHEMISTRY; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; COATING METALLIC MATERIAL; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL; METALLURGY; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION

FIELD: transportation.SUBSTANCE: in the method, the form is degreased and etched in a bath with a pH from 11.0 to 12.5 at a temperature of 50 to 70°C for 1-2 minutes, washed in demineralized water at a temperature from 20 to 30°C, then it is immersed in a bath with a liquid zirconium passivating thing with a pH from 4.8 to 5.2 at a temperature of 25 to 30°C for 2-3 minutes, then again washed in demineralized water at a temperature from 20 to 30°C, dried at a temperature from 110 to115°C for 20-25 minutes. Next, a final coating is formed in the bath with an aqueous dispersion of polytetrafluoroethylene with a pH from 7.5 to 8.5 at a temperature from 60 to 65°C for 15-16 minutes, the coating is baked at a temperature from 100 to 105°C for 30-40 minutes.EFFECT: increased number of cycles of tire manufacturing without the need to clean the working surface of the mentioned form for tire manufacturing.4 cl, 3 dwg Изобретение относится к способу покрытия металлических форм из сплавов для производства шин транспортных средств типа Al-Mg и Al-Si. В способе форму обезжиривают и протравливают в ванне с рН от 11,0 до 12,5 при температуре от 50 до 70°С в течение 1-2 мин, промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, затем погружают в ванну с жидким циркониевым пассивирующим средством с рН от 4,8 до 5,2 при температуре от 25 до 30°С на 2-3 мин, затем вновь промывают в деминерализованной воде при температуре от 20 до 30°С, сушат при температуре от 110 до 115°С в течение 20-25 мин. Далее формируют окончательное покрытие в ванне с водной дисперсией политетрафторэтилена с рН от 7,5 до 8,5 при температуре от 60 до 65°С на протяжении 15-16 мин, покрытие обжигают при температуре от 100 до 105°С на протяжении 30-40 мин. Изобретение обеспечивает увеличение числа циклов изготовления шин без необходимости очистки рабочей поверхности упомянутой формы для производства шин. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.