METHOD OF HOEING TEXTILE MATERIAL

• Main Authors: SMIRNOV ANDREJ VIKTOROVICH, CHIZHEVSKIJ OLEG TIMOFEEVICH, ZOTOV VADIM GRIGOR'EVICH, SHAMIN KONSTANTIN IVANOVICH, CHERNOV ALEKSEJ ALEKSANDROVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 10.04.2015
• Subjects: CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATERTREATMENT OR WASTE MANAGEMENT; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING; SPINNING; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS; TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINSTCLIMATE CHANGE; TEXTILES

FIELD: textiles, paper.SUBSTANCE: method of hoeing the textile material comprises its forced feeding to the counter rotating toothed rollers for separation of fibres, subsequent fluffing of fibres by the radial combs rotating in a shell, and a conveyor discharge of bulk raw materials. The novelty is that the compressed bale of cellulose is fed measured by force to the counter rotating toothed rollers made in the form of a set of coaxial cutters with sequential shifting of teeth along the generants mounted with a partial sequential overlap for edge cutting the bale to tapes, fluffing which is carried out directly after separation of fibres to tapes by distributed combs rigidly secured on the periphery of two drums counter rotating at different speeds, having matched profile when alignment. The rotation speed of the drum combs varies to 10-30%.EFFECT: invention simplifies the technology of hoeing the cellulose directly from a compressed bale into fragments of a given dispersion, which is carried out in a compact unit.2 cl, 3 dwg Изобретение относится к области механической обработки текстильных и подобных гибких материалов, а именно для рыхления и размельчения волокон, и предназначено для автоматического распушивания кип целлюлозы. Способ рыхления текстильного материала содержит принудительную его подачу к встречно вращающимся зубчатым роликам для разволокнения, последующее распушивание волокон вращающимися в кожухе радиальными гребенками и конвейерный отвод насыпного сырья. Новым является то, что спрессованную кипу целлюлозы принудительно мерно подают к встречно вращающимся зубчатым роликам, выполненным в виде набора соосных фрез с последовательным смещением зубьев вдоль образующих, установленных с частичным последовательным перекрытием для торцевого резания кипы на ленты, распушивание которых проводят непосредственно после разволокнения на ленты распределенными гребенками, жестко закрепленными по периферии двух встречно вращающихся с разной скоростью барабанов, имеющими сопрягаемый профиль при совмещении, причем скорость вращения барабанных гребенок разнится на 10-30%. Предложенное техническое решение упростило технологию рыхления целлюлозы непосредственно из спрессованной кипы во фрагменты заданной дисперсности, которую осуществляют в компактной установке. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.