METHOD OF HEATING OF LONG ITEMS, SUCH AS STEEL PIPES, AND POWDER COATING POLYMERISATION IN FURNACE

• Main Authors: SAVIN IGOR' ALEKSEEVICH, KALACHEV IVAN FEDOROVICH, KALACHEV ANDREJ IVANOVICH, KALACHEV MAKSIM VIKTOROVICH, KALACHEV VIKTOR IVANOVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.02.2015
• Subjects: BLASTING; FURNACES; FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; HEATING; KILNS; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS; OVENS; RETORTS; WEAPONS

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: method involves preliminary furnace heating to a given temperature by heating source, item loading, item heating to required temperature and temperature adjustment, further coating polymerisation with further cooling, where heated gas flow is added from gas turbine motor of gas turbine power plant to flue duct in furnace chambers for item heating and in furnace chambers for applied powder coating polymerisation, direction and volume of heated gas flow proceeding to furnace chambers is adjusted automatically by draught generated by flue duct and gas turbine motor, heated gas flow temperature is adjusted to a given value. In furnace chambers for item heating, heated gas flow is directed along spiral towards external and internal surfaces of rotating item to ensure heat exchange in turbulent flow of heated gas and regular and efficient heating, while in furnace chambers for polymerisation, heated gas flow is directed to walls of furnace chambers. First furnace chamber is pre-heated, a batch of items is loaded and heated to a given temperature in the first furnace chamber, excessive volume is utilised in the second and further furnace chambers for pre-heating, and items are withheld in the first chamber to remove various corroding media that reduce adhesion strength.EFFECT: enhanced furnace performance, efficient use of heated gas flow, boosted furnace efficiency.3 dwg Изобретение относится к способу нагрева длинномерных изделий из сталей и сплавов. Способ включает предварительный нагрев печи до заданной температуры от источника нагрева, загрузку изделий, нагрев изделий до заданной температуры и регулирование температуры, последующую полимеризацию покрытия с последующим охлаждением, отличающийся тем, что вводят поток нагретых газов от газотурбинного двигателя газотурбинной электростанции к дымоходу в камеры печи для нагрева изделия и в камеры печи для полимеризации нанесенного порошкового покрытия, автоматически регулируют направление и объем потока нагретых газов, поступающего в камеры печи, с помощью тяги, создаваемой дымоходом и газотурбинным двигателем, регулируют температуру потока нагретых газов до заданной температуры, причем в камерах печи для нагрева изделия поток нагретых газов направляют по спирали к наружной и внутренней поверхностям вращающегося изделия для обеспечения теплообмена при турбулентном движении потока нагретых газов и равномерного и эффективного нагрева, а в камерах печи для полимеризации поток нагретых газов направляют на стенки самих камер печи, при этом производят предварительный нагрев и загрузку первой камеры печи партией изделий с последующим нагревом ее до заданной температуры в первой камере печи, лишний объем утилизируют во вторую камеру печи и последующие для предварительного нагрева, и выдерживают изделия в первой камере печи для удаления различных коррозионно-активных сред, уменьшающих адгезионную прочность. Обеспечивается повышение производительности печи, эффективное использование тепла потока нагретых газов и у�