TREATMENT METHOD OF BOTTOMHOLE ZONE

• Main Authors: ZIJATDINOV RADIK ZJAUZJATOVICH, ANDREEV VLADIMIR ALEKSANDROVICH, SULEJMANOV FARID BASHIROVICH, TARASOVA RIMMA NAZIPOVNA, MAKHMUTOV IL'GIZAR KHASIMOVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.12.2014
• Subjects: EARTH DRILLING; EARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; FIXED CONSTRUCTIONS; MINING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR ASLURRY OF MINERALS FROM WELLS

FIELD: oil and gas industry.SUBSTANCE: invention relates to the oil and gas industry and can be used for well cleanout. At a wellhead a discharge line is mounted so that it passes through a heat exchanging device tied up with a mobile steam plant and road-tankers with a solvent and a process fluid, which are tied up with the pumping unit. The mobile steam plant and the pumping unit are started simultaneously; the production string and tubing sting run through it are filled with the solvent heated up at the heat exchanging device up to 75-80°C. The solvent temperature at the output from the heat exchanging device is maintained by changes in the capacity of the pump feeding the solvent from the road-tanker at a permanent temperature and consumption of steam generated by the mobile steam plant at its output. Filling with the solvent is made with simultaneous displacement of the well fluid to the oil pipeline. When filling with the solvent is over, steam delivery is stopped to the heat exchanging device and the process fluid is delivered by the pumping unit to the discharge line in a volume of 1.0 mand the solvent is pumped to the well. The well is withheld for 4 hours, thereafter a borehole pump is started in a circulation mode, the well operation is started and the used solvent is pumped out to the oil pipeline.EFFECT: improved efficiency and reliability of treatment, reduced duration of treatment and improved production standards.1 dwg Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для очистки скважин. На устье монтируют нагнетательную линию, проходящую через теплообменное устройство, которое обвязывают с паропередвижной установкой и автоцистернами с растворителем и технологической жидкостью, обвязанными с насосным агрегатом. Одновременно запускают в работу паропередвижную установку и насосный агрегат, заполняют эксплуатационную колонну и спущенную в нее колонну насосно-компрессорных труб растворителем, подогретым в теплообменном устройстве до температуры 75-80°C. Температуру растворителя на выходе из теплообменного устройства поддерживают путем изменения расхода насосного агрегата, подающего растворитель из автоцистерны, при постоянных значениях температуры и расхода пара, создаваемых паропередвижной установкой на ее выходе. Процесс заполнения растворителем производят с одновременным вытеснением в нефтепровод скважинной жидкости. По окончании заполнения растворителем прекращают подачу пара в теплообменное устройство, насосным агрегатом подают технологическую жидкость в нагнетательную линию в объеме 1,0 ми прокачивают растворитель в скважину. Оставляют скважину на технологическую выдержку в течение 4 ч, после чего запускают в работу глубинный насос в режиме циркуляции, запускают скважину в эксплуатацию и откачивают отработанный растворитель в нефтепровод. Повышается эффективность и надежность обработки, сокращается продолжительность, повышается культура производства. 1 ил.