FURNACE FOR THERMAL TREATMENT OF LARGE SIZE ITEMS

• Main Authors: LEVKOV LEONID JAKOVLEVICH, BEZZUBTSEV SERGEJ SERGEEVICH, ARTEM'EV ANDREJ VLADIMIROVICH, KAMANTSEV SERGEJ VLADIMIROVICH, POLUSHIN ALEKSANDR ALEKSANDROVICH, DUB VLADIMIR SEMENOVICH, USACHEV ALEKSANDR BORISOVICH, SKOROBOGATYKH VLADIMIR NIKOLAEVICH, GUSOVSKIJ VIKTOR L'VOVICH, DUB ALEKSEJ VLADIMIROVICH, MOROZ VITALIJ IOSIFOVICH, GUSEV SERGEJ VJACHESLAVOVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 20.10.2011
• Subjects: BLASTING; DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS,IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KINDOF FURNACE; FURNACES; FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; HEATING; KILNS; LIGHTING; MECHANICAL ENGINEERING; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS; OVENS; RETORTS; WEAPONS

FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: furnace for thermal treatment of large size items consists of working chamber with pulse burners, of system supplying gaseous fuel and air with fans and controlled zone gas and air T-valves, and of smoke duct. The working chamber is equipped with a movable insulated partition with ratio of its volume (m3) to weight of load (t) as 2-3. Pulse burners of each zone are independently connected with systems of gas-air supply. Orifices for withdrawal of combustion products are made in an upper section of side walls of the working chamber. The said partition travels in lengthwise direction along the working chamber at a step multiple to length of a zone. ^ EFFECT: reduced specific flow rate of gas and exhausts of foul and greenhouse gases in atmosphere due to reduced heat losses caused with exhaust gases and for accumulation and furnace walling. ^ 2 dwg Изобретение относится к области металлургии. Печь для термической обработки крупногабаритных изделий содержит рабочую камеру с импульсными горелками, системы подачи газообразного топлива и воздуха с вентиляторами и регулирующими зонными газовыми и трехходовыми воздушными клапанами и дымовой тракт, при этом рабочая камера снабжена подвижной изолированной перегородкой с обеспечением отношения ее объема (м3) к массе садки (т), равного 2-3, при этом импульсные горелки каждой зоны соединены автономно с системами газо-воздухоподачи, а в верхней части боковых стен рабочей камеры выполнены отверстия для удаления продуктов сгорания, а упомянутая перегородка выполнена с возможностью перемещения в продольном направлении вдоль рабочей камеры с шагом, кратным длине зоны. За счет уменьшения теплопотерь с уходящими дымовыми газами, на аккумуляцию и через кладку печи снижаются (1,5-2,0 раза) удельный расход газа и выбросы вредных (окислы азота) и парниковых (диоксид углерода) газов в атмосферу. 2 ил.