PROCEDURE FOR COATING ITEMS OUT OF HARD ALLOYS

• Main Authors: TERESOV ANTON DMITRIEVICH, LYKOV SERGEJ VITAL'EVICH, GONCHARENKO IGOR' MIKHAJLOVICH, LOBACH MAKSIM IL'ICH, GRIGOR'EV SERGEJ VLADIMIROVICH
• Format: Patent
• Language: English; Russian
• Published: 10.04.2011
• Subjects: CHEMICAL SURFACE TREATMENT; CHEMISTRY; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; COATING METALLIC MATERIAL; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL; METALLURGY; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION

FIELD: machine building. ^ SUBSTANCE: object of invention is to upgrade micro-hardness and wear resistance of tool or item by increasing strength of adhesion of ion-plasma coating of titanium nitride with surface of items out of hard alloys, mainly, on base of tungsten mono-carbide with cobalt binding. The procedure consists in radiation of working surfaces of items with a beam of charged particles and in successive application of wear resistant coating on them. Radiation is carried on in vacuum with pulse high-current beam of electrons at density of current 11-20 A/cm2, power 15 keV, duration of pulses 150 mcs, and power density 30 J/cm2. Coating out of titanium nitride with thickness of 1-5 mcm is applied on radiated surface. ^ EFFECT: coating facilitating higher wear resistance of hard alloy items. ^ 2 dwg Изобретение относится к области машиностроения и служит для повышения микротвердости и износостойкости инструмента или изделия путем увеличения прочности сцепления ионно-плазменного покрытия нитрида титана с поверхностью изделий из твердых сплавов преимущественно на основе монокарбида вольфрама с кобальтовой связкой. Способ включает облучение рабочих поверхностей изделий пучками заряженных частиц с последующим нанесением на них износостойкого покрытия. Облучение проводят в вакууме импульсным сильноточным пучком электронов с плотностью тока 11-20 А/см2, энергией 15 кэВ, длительностью импульсов 150 мкс, плотностью энергии 30 Дж/см2. На облученную поверхность наносят покрытие из нитрида титана толщиной 1-5 мкм. Получается покрытие, способствующее повышению износостойкости твердосплавных изделий. 2 ил.