ELECTROLYTE AND METHOD TO APPLY TIN-COBALT ALLOY COATS

FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electroplating and can be used in various industries to produce coats with colour characteristics identical to those of chromium. Proposed electrolyte comprises the following components, mol/l, i.e. 0.1 to 0.22 of tin chloride or sulphate...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors VINOKUROV EVGENIJ GENNAD'EVICH, KVARTAL'NYJ ANDREJ VJACHESLAVOVICH, BONDAR' VLADIMIR VLADIMIROVICH
Format Patent
LanguageEnglish
Russian
Published 27.12.2009
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:FIELD: process engineering. ^ SUBSTANCE: invention relates to electroplating and can be used in various industries to produce coats with colour characteristics identical to those of chromium. Proposed electrolyte comprises the following components, mol/l, i.e. 0.1 to 0.22 of tin chloride or sulphate, 0.07 to 0.3 of cobalt chloride or sulphate, 0.28 to 0.4 of sodium gluconate, and up to 1 l of water at 3.0 to 5.5 pH. Proposed method comprises preliminary preparation of articles and electrolytic deposition at electrolyte room temperature at cathode current varying from 0.2 to 2.5 A/dm2 from above described electrolyte. Tin-cobalt alloy coat produced by above described method on metal or metal-coated surfaces contains 40.0 to 60.0 atomic % of cobalt. Aforesaid electrolyte represents a non-aggressive subacidic solution based on Sn(II) and Co(II) gluconate and hydroxygluconate complex compounds. ^ EFFECT: produced coats feature minimum colour difference between chromium and tin-cobalt alloy coats. ^ 6 cl, 3 tbl, 1 dwg, 8 ex Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в различных отраслях промышленности, где необходимо при изготовлении деталей нанесение покрытий, идентичных по цветовым характеристикам хромовым. Электролит содержит, моль/л: хлорид или сульфат олова 0,1-0,22; хлорид или сульфат кобальта 0,07-0,3; глюконат натрия 0,28-0,4 и воду до 1 л при рН 3,0-5,5. Способ включает предварительную подготовку изделий и электроосаждение при комнатной температуре электролита, катодной плотности тока 0,2-2,5 А/дм2 из электролита, приведенного выше. Покрытие сплавом олово-кобальт для замены хромового защитно-декоративного покрытия на поверхности металлических изделий или на поверхности полимерных изделий с металлическим покрытием содержит 40,0-60,0 ат.% кобальта и получено способом, приведенным выше. Электролит представляет собой неагрессивный слабокислый раствор на основе глюконатных и гидроксоглюконатных комплексных соединений Sn(II) и Со(II). Электроосажденные из электролита в широком диапазоне плотностей тока и с высоким выходом по току покрытия сплавом олово-кобальт обеспечивают минимальную цветовую разницу между хромовым покрытием и покрытием сплавом олово-кобальт. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.
Bibliography:Application Number: RU20080137247