OXIDATION METHOD OF TITANIUM ALLOY FOR ANTIFRICTIONAL BUILDING-UP
FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method includes micro- arc oxidation MAO in electrolyte under voltage, herewith in the capacity of electrolyte it is used solution of phosphates or silicates, and process of MAO is implemented at two stages, herewith at the first stage of MAO it is implemented at volt...
Saved in:
Main Authors | , , , , , , |
---|---|
Format | Patent |
Language | English Russian |
Published |
20.09.2009
|
Subjects | |
Online Access | Get full text |
Cover
Loading…
Summary: | FIELD: metallurgy. ^ SUBSTANCE: method includes micro- arc oxidation MAO in electrolyte under voltage, herewith in the capacity of electrolyte it is used solution of phosphates or silicates, and process of MAO is implemented at two stages, herewith at the first stage of MAO it is implemented at voltage from 200 up to 250 V during 15-20 min, at the second stage into electrolyte it is added finely dispersed powder TiO2 with grains size 1.0-3.0 micrometre up to concentration 250-300 g/l and MAO is implemented at voltage 400-450 V during 15-20 minutes. ^ EFFECT: development of method of titanium alloy MAO for antifrictional building-up, providing receiving of oxide coating on surface of titanium wire of small thickness and provide required hardness of deposited metal. ^ 2 cl, 1 tbl, 1 ex
Изобретение относится к сварочным материалам для специальных наплавок при изготовлении изделий из титановых сплавов. Способ включает микродуговое оксидирование МДО в электролите под напряжением, при этом в качестве электролита используют раствор фосфатов или силикатов, а процесс МДО ведут в два этапа, при этом на первом этапе МДО ведут при напряжении от 200 до 250 В в течение 15-20 мин, на втором этапе в электролит добавляют высокодисперсный порошок TiO2 размером гранул 1,0-3,0 мкм до концентрации 250-300 г/л и МДО ведут при напряжении 400-450 В в течение 15-20 мин. Техническим результатом изобретения является разработка способа МДО титанового сплава для антифрикционных наплавок, позволяющего получать окисную пленку на поверхности титановой проволоки толщиной 200-250 мкм и обеспечить необходимую твердость наплавленного металла. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
---|---|
Bibliography: | Application Number: RU20080108913 |