Method for producing single-ply film

• Main Authors: RACISZ, MICHAŁ, MĄCZKA, PRZEMYSŁAW
• Format: Patent
• Language: English; Polish
• Published: 24.09.2018
• Subjects: AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; METALLURGY; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; PERFORMING OPERATIONS; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; TRANSPORTING; USE OF INORGANIC OR NON-MACROMOLECULAR ORGANIC SUBSTANCES ASCOMPOUNDING INGREDIENTS; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; WORKING-UP

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania jednowarstwowej folii. Sposób polega na tym, że na linii do wytłaczania folii jednowarstwowej, wprowadza się poszczególne składniki, zaś linia złożona jest z wytłaczarki jednoślimakowej z głowicą rozdmuchową i dwóch dozowników grawimetrycznych. Przy czym profil temperaturowy wytłaczarki jest rosnący z temperaturami w zakresie od 130 - 200°C, natomiast temperatura na głowicy jest nie mniejsza niż 240°C, a czas przebywania materiału pomiędzy głowicą a pierwszym pierścieniem chłodzącym jest nie mniejszy niż 10 sekund. Na linie wprowadza się następujące składniki: do pierwszego dozownika 89 - 97,6 części wagowych homopolimeru etylenu LDPE, a do drugiego dozownika mieszaninę złożoną z: 1 - 2 części wagowych kopolimeru etylenu z octanem winylu EVA, o wskaźniku szybkości płynięcia nie mniejszym niż 18 g/10 minut, 1 -4 części wagowych kopolimeru etylenu z butenem LLDPE, o twardości Shore'a A od 52 do 55°Sh oraz wskaźniku szybkości płynięcia od 1 do 5 g/10 minut, 0,3 - 4 części wagowych nanonapełniacza mineralnego modyfikowanego emulsją w proporcji wagowej 1 - 2:1, składającą się z mieszaniny kwasów karboksylowych o długości łańcucha alkilowego C6-18 z temperaturami topnienia nieprzekraczającymi 35°C i roztworu nadtlenku [1,3-fenylenobis(1-metyloetylideno)]bis[tert-butylu] w rozpuszczalniku organicznym o temperaturze wrzenia nieprzekraczającej 60°C, przy czym proporcje wagowe składników emulsji wynoszą odpowiednio 2 - 4:1, a proporcje wagowe nadtlenku [1,3-fenylenobis(1-metyloetylideno)]bis[tert-butylu] do rozpuszczalnika organicznego wynoszą 1:2 - 2,5, 0,1 - 1 części wagowych mieszaniny tlenku żelaza (III) o średniej wielkości cząstek nie przekraczającej 10 µm z kwasem dwukarboksylowym o długości łańcucha alkilowego C6-10 w proporcji wagowej 1:2 - 4. Mieszaninę sporządza się w następujący sposób: do mieszalnika periodycznego zaopatrzonego w mieszadło obrotowe wprowadza się nanonapełniacz mineralny i emulsję o temperaturze od 37 do 47°C, a po co najmniej 10 minutach mieszania wprowadza się kopolimer etylenu z octanem winylu, kopolimer etylenu z butenem i kontynuuje się proces mieszania przez co najmniej 15 minut, następnie wprowadza się mieszaninę tlenku żelaza (III) z kwasem dwukarboksylowym i całość miesza się przez co najmniej 15 min. W końcowym etapie prowadzi się proces wytłaczania folii z rozdmuchem przy użyciu gazu obojętnego.