Method for obtaining epoxy resins with decreased flammability and smoke producing ability

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania żywic epoksydowych o zmniejszonej palności i dymotwórczości. Sposób polega na tym, że do nieutwardzonej żywicy epoksydowej dodaje się glinokrzemiany warstwowe w ilości 5 + 7% wagowych względem masy nieutwardzonej żywicy, antypiren zawierający 93% wagow...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors SAŁASIŃSKA, KAMILA MARIA, MACIEJEWSKI, TADEUSZ KRZYSZTOF, ZATORSKI, WOJCIECH, CELIŃSKI, MACIEJ ADRIAN
Format Patent
LanguageEnglish
Polish
Published 21.05.2018
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania żywic epoksydowych o zmniejszonej palności i dymotwórczości. Sposób polega na tym, że do nieutwardzonej żywicy epoksydowej dodaje się glinokrzemiany warstwowe w ilości 5 + 7% wagowych względem masy nieutwardzonej żywicy, antypiren zawierający 93% wagowych mieszaniny aktywnej składającej się z P,P'-ditlenku bis [(5-etylo-2-metylo-1,3,2-dioksa fosforinianu-5-yl)metylo] metylo fosfonianu i P-tlenku 5-etylo-5-[metoksy-(metylofosforylo)-oksymetylo]-2-metylo-1,3,2-dioksa fosforinianu w ilości 5 - 7% wagowych względem ilości użytej nieutwardzonej żywicy oraz antypiren w postaci fosforanu trietylu w ilości 2 - 4% wagowych względem masy nieutwardzonej żywicy, a następnie poddaje procesowi mieszania po czym wprowadza się do mieszaniny 6 - 9% wagowych względem ilości użytej nieutwardzonej żywicy antypirenu w postaci siedmiowodnego docosatlenku dodecaboru tetracynku oraz 6 - 9% wagowych antypirenu zawierającego co najmniej 99,5% wodorotlenku glinu (III) oraz śladowe ilości poniżej 0,5% wagowych tlenku sodu, żelaza (III) i krzemu (IV), i poddaje procesowi mieszania, a następnie żywicę poddaje się procesowi odpowietrzania, dodaje utwardzacz i po ponownym wymieszaniu oraz odpowietrzeniu, utwardza, przy czym łączna ilość glinokrzemianów warstwowych oraz wszystkich zastosowanych antypirenów wynosi 24 ÷36 % wagowych względem masy nieutwardzonej żywicy.
Bibliography:Application Number: PL20160419413