Method of producing a petroleum aromatic plasticizer

• Main Authors: ANTOSZ, ARTUR, PTAK, STEFAN, WILK, WOJCIECH
• Format: Patent
• Language: English; Polish
• Published: 04.03.2024
• Subjects: AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F,C08G; CHEMISTRY; COMPOSITIONS BASED THEREON; COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS; CRACKING HYDROCARBON OILS; FUELS; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; LUBRICANTS; METALLURGY; MINERAL WAXES; ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; PEAT; PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; TREATMENT OR CHEMICAL MODIFICATION OF RUBBERS; USE OF INORGANIC OR NON-MACROMOLECULAR ORGANIC SUBSTANCES ASCOMPOUNDING INGREDIENTS; WORKING-UP

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania naftowego plastyfikatora aromatycznego do kauczuku i gumy w oparciu o rafinat plastyfikatora TDAE z rafinacji furfurolem ekstraktu aromatycznego z procesu rafinacji selektywnej destylatu próżniowego ropy naftowej i ekstrakt aromatyczny z rafinacji selektywnej odasfaltowanej pozostałości próżniowej ropy naftowej, który charakteryzuje się tym, że komponuje się a) 95 - 55 części masowych rafinatu plastyfikatora TDAE wytworzonego przez poddanie destylatu próżniowego z ropy naftowej parafinowo-siarkowo-asfaltowej o zakresie wrzenia frakcji 5 ÷ 95% 425 ÷ 565°C, i współczynniku załamania światła nD70 poniżej 1,524, rafinacji furfurolem przy stosunku masowym destylatu do furfurolu wynoszącym 1:2,6 ÷ 3,8 i temperaturze ekstrakcji: dół kolumny 78 ÷ 105°C, góra kolumny 108 ÷ 128°C, z uzyskaniem ekstraktu, który po wydzieleniu furfurolu poddaje się ponownej rafinacji mieszaniną furfurolu z współrozpuszczalnikiem formamidem w ilości od 5% do 10% m/m, w przeliczeniu na masę mieszaniny rozpuszczalników, przy stosunku masowym ekstrakt:(mieszanina furfurol + formamid) wynoszącym 1:10 ÷ 2,0 i temperaturze ekstrakcji: dół kolumny 74 ÷ 104°C, góra kolumny 98 ÷ 130°C z uzyskaniem po oddestylowaniu rozpuszczalnika rafinatu plastyfikatora TDAE, który komponuje się, w temperaturze 50 ÷ 100°C z b) 5 do 45 częściami masowymi ekstraktu aromatycznego uzyskanego z wsadu zawierającego od 65 do 100 części masowych pozostałości próżniowej ropy naftowej o temperaturze wrzenia frakcji 5% powyżej 485°C, zawartości asfaltenów poniżej 15% mas. oraz od 0 do 35 części masowych frakcji zaciemnionej z destylacji próżniowej ropy naftowej o temperaturze wrzenia frakcji 5% powyżej 444°C, lepkości kinematycznej w temperaturze 100°C powyżej 31 mm2/s i zawartości asfaltenów poniżej 5% mas., poddanego odasfaltowaniu propanem przy stosunku masowym wsadu do propanu 1:3,6 ÷ 10,5 przy temperaturze: dół kolumny 30 ÷ 60°C oraz góra kolumny 45 ÷ 90°C, z uzyskaniem deasfaltyzatu, który następnie poddaje się rafinacji mieszaniną furfurolu z współrozpuszczalnikiem formamidem w ilości od 2% do 5% m/m, w przeliczeniu na masę mieszaniny rozpuszczalników, przy stosunku masowym deasfaltyzat:(mieszanina furfurol + formamid) wynoszącym 1:2,5 ÷ 4,5 i temperaturze rafinacji: dół kolumny 110 ÷ 132°C, góra kolumny 132 ÷ 144%C i miesza się do pełnego ujednolicenia, a uzyskany po skomponowaniu składników a) i b) produkt spełnia wymagania naftowego plastyfikatora aromatycznego TDAE.