Method of preparation of propylene glycol from glycerin

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania glikolu propylenowego z gliceryny, który polega na tym, że proces prowadzi się w temperaturze powyżej 210°C w przepływowym reaktorze trójfazowym wypełnionym stałym złożem katalizatora, do którego wprowadza się pod ciśnieniem wyższym niż 4 MPa mieszanin...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors FISZER, RENATA, KOTYRBA, ŁUKASZ, TORCHAŁA, KAMILA, GŁÓWKA, MAREK, MUSZYŃSKI, MARCIN, WÓJCIK, JAN, BOBERSKI, PRZEMYSŁAW, WARZAŁA, MAREK, LACH, JÓZEF, LUKOSEK, MAREK, ZWIERZ, KRYSTYNA, MATUS, GRZEGORZ, GARBACIAK, JERZY, WAĆKOWSKI, JANUSZ, TOMIK, ZBIGNIEW, BREKIER, SZYMON, BARTOSZEWICZ, MARIA, BĄK, JOANNA
Format Patent
LanguageEnglish
Polish
Published 19.06.2023
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania glikolu propylenowego z gliceryny, który polega na tym, że proces prowadzi się w temperaturze powyżej 210°C w przepływowym reaktorze trójfazowym wypełnionym stałym złożem katalizatora, do którego wprowadza się pod ciśnieniem wyższym niż 4 MPa mieszaninę gliceryny i rozpuszczalnika zawierającą 1 - 30% wagowych rozpuszczalnika, oraz strumień wodoru w proporcji molowej do gliceryny jak 4-100:1, przy stosowaniu objętościowego przepływu gliceryny i rozpuszczalnika w zakresie 0,3-1dm3(dm3)-1h-1, produkty reakcji kieruje się do układu separatorów, w których oddziela się gazowe produkty od produktów ciekłych, przy czym jako stałe złoże stosuje się katalizator uzyskany przez kalcynację żelu powstałego w czasie intensywnego mieszania tlenowodorotlenku glinu (AlOOH): z wodnym roztworem soli kwasów nieorganicznych o stężeniu 1-15% wagowych, albo z wodnym roztworem kwasów nieorganicznych i wodorotlenków i/lub tlenów i/lub soli kwasów nieorganicznych, metali takich jak miedź i/lub wapń i/lub lantan i/lub cynk i/lub nikiel i/lub kobalt i/lub molibden i/lub chrom i/lub mangan o stężeniu 1 - 40% wagowych w przeliczeniu na tlenki metali w gotowym katalizatorze, aż do uzyskania jednorodnego wytłacza się, suszy się i poddaje kalcynacji przez co najmniej 2 godziny w temperaturze 350 - 600°C.
Bibliography:Application Number: PL20210437059