System for casting materials with fragmented structure and method for fragmentation of the structure with additional forming of the castings properties

Wynalazek dotyczy układu do odlewania materiałów o rozdrobnionej strukturze zawierających aluminium jako główny składnik, zwłaszcza materiałów o przekroju okrągłym i średnicy od 30 do 90 mm oraz płaskowników o szerokości od 30 cm do 90 mm i grubości od 5 cm do 20 mm w linii do poziomego ciągłego odl...

Full description

Saved in:
Bibliographic Details
Main Authors ZASADZIŃSKA, MAŁGORZATA, GNIEŁCZYK, MAREK, KAWECKI, ARTUR, KOWAL, RADOSŁAW, GRZEBINOGA, JUSTYNA, KORDASZEWSKI, SZYMON, ŚCIĘŻOR, WOJCIECH, SMYRAK, BEATA, NOWAK, ANDRZEJ, PĘCZAR, ADAM, KORZEŃ, KINGA, KIESIEWICZ, GRZEGORZ, KWAŚNIEWSKI, PAWEŁ, FRANCZAK, KRYSTIAN, KOCHAN, BARTOSZ, MAMALA, ANDRZEJ, JURKIEWICZ, BARTOSZ, SIEJA-SMAGA, ELIZA, JABŁOŃSKI, MICHAŁ, GAJDEK, WITOLD, KNYCH, TADEUSZ
Format Patent
LanguageEnglish
Polish
Published 19.09.2022
Subjects
Online AccessGet full text

Cover

Loading…
More Information
Summary:Wynalazek dotyczy układu do odlewania materiałów o rozdrobnionej strukturze zawierających aluminium jako główny składnik, zwłaszcza materiałów o przekroju okrągłym i średnicy od 30 do 90 mm oraz płaskowników o szerokości od 30 cm do 90 mm i grubości od 5 cm do 20 mm w linii do poziomego ciągłego odlewania, składający się z pieca odlewniczego, cewki elektromagnetycznej do mieszania ciekłego metalu oraz krystalizatora charakteryzującego się tym, że komora pieca topielno-odlewniczego (1) połączona jest z komorą mieszania elektromagnetycznego (3), która jest wyposażona w cewkę indukcyjną (2) do mieszania ciekłego metalu, przy czym odległość cewki indukcyjnej (2) od krystalizatora (4) wynosi od 1,5 cm do 8 cm. Wynalazek także dotyczy sposobu rozdrabniania struktury z dodatkowym kształtowaniem własności odlewów, zwłaszcza odlewów o przekroju okrągłym i średnicy od 30 do 90 mm oraz płaskowników o szerokości od 30 cm do 90 mm i grubości od 5 cm do 20 mm w linii do poziomego ciągłego odlewania, charakteryzującego się tym, że metal topi się w piecu topielno-odlewniczym (1), a następnie stopiony metal przepływa do komory mieszania elektromagnetycznego (3), w której przy użyciu cewki indukcyjnej (2) następuje jego intensywnie mieszanie oraz utrzymywana jest temperatura metalu od 770°C do 820°C, a następnie płynny metal wpływa do krystalizatora (4), gdzie krzepnie i krystalizuje przybierając strukturę rozdrobnioną, przy czym odległość cewki elektromagnetycznej (2) od krystalizatora (4) wynosi od 1,5 cm do 8 cm.
Bibliography:Application Number: PL20170420949