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Summary:A method of sterilizing an article by sequentially exposing the article to hydrogen peroxide and ozone is disclosed. The article is exposed under vacuum first to an evaporated aqueous solution of hydrogen peroxide and subsequently to an ozone containing gas. The exposure is carried out without reducing the water vapor content of the sterilization atmosphere, the water vapor content being derived from the aqueous solvent of the hydrogen peroxide solution and from the decomposition of the hydrogen peroxide into water and oxygen. The complete sterilization process is carried out while the chamber remains sealed and without removal of any component of the sterilization atmosphere. For this purpose, the chamber is initially evacuated to a first vacuum pressure sufficient to cause evaporation of the aqueous hydrogen peroxide at the temperature of the chamber atmosphere. The chamber is then sealed for the remainder of the sterilization process and during all sterilant injection cycles. Keeping the chamber sealed and maintaining the hydrogen peroxide and its decomposition products in the chamber for the subsequent ozone sterilization step results in a synergistic increase in the sterilization efficiency and allows for the use of much lower sterilant amounts and sterilization cycle times than would be expected from using hydrogen peroxide and ozone in combination. La presente invención se refiere a un esterilizador de peróxido de hidrógeno, que comprende una cámara de esterilización y un sistema de distribución de peróxido de hidrógeno con una unidad de inyección de peróxido de hidrógeno para la inyección de peróxido de hidrógeno dentro de la cámara de esterilización y un alojamiento, el sistema de distribución incluyendo una cuna para soportar ajustadamente un recipiente de solución de peróxido de hidrógeno sellado en una posición vertical dentro del alojamiento, el recipiente teniendo un cuerpo de recipiente hueco con un extremo superior que incluye una abertura sellada de rellenado y drenado, una pared lateral y un fondo cónico corriente afuera para asegurar que toda la solución de peróxido de hidrógeno residual se recolecte en un punto más bajo del fondo del recipiente; un arreglo de drenaje conectado a la cuna para aspirar la solución de peróxido de hidrógeno desde el recipiente, y conectado a la unidad de inyección de peróxido de hidrógeno para suministrar la solución de peróxido de hidrógeno aspirada hacia la unidad de inyección de peróxido de hidrógeno, el arreglo de drenaje incluye una aguja de drenaje para penetrar un sello sobre la abertura de rellenado y drenado sellada del contenedor y extenderse en la solución de peróxido de hidrógeno dentro del recipiente, la cuna que soporta al recipiente alinea el punto más bajo en el fondo del recipiente con un eje de la aguja, y un impulsor de aguja neumático para mover la aguja a lo largo del eje de la aguja desde una posición de descanso, en donde la aguja se encuentra retraída para permitir la inserción de un nuevo recipiente de peróxido de hidrógeno dentro de la cuna, hacia una posición de penetración en donde la aguja penetra el sello del recipiente y se extiende en la solución de peróxido de hidrógeno en el recipiente, todo hacia el punto más bajo en el fondo del recipiente; y una estructura de control incorporada en el impulsor de aguja para asegurar el contacto de la aguja con el punto más bajo del fondo del recipiente en la posición de penetración mientras evita que la aguja penetre el fondo del recipiente.
Bibliography:Application Number: MX20130002686