SOLID-GAS-LIQUID (SGL) REACTOR FOR LEACHING POLYMETAL MINERALS AND/OR CONCENTRATES BASED ON LEAD, COPPER, ZINC AND/OR THE MIXTURES THEREOF

• Main Authors: BENAVIDES PÉREZ Ricardo, ALMAGUER GUZMÁN Isaías, VÁZQUEZ VÁZQUEZ David Ezequiel
• Format: Patent
• Language: English; Spanish
• Published: 25.02.2022
• Subjects: CHEMISTRY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; METALLURGY; MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING, DISPERSING; PERFORMING OPERATIONS; PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS; PRODUCTION AND REFINING OF METALS; TRANSPORTING; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS

La presente invención se refiere a un reactor vertical a baja presión de tanque agitado para la lixiviación de minerales polimetálicos y concentrados base plomo, cobre, zinc, fierro y/o sus mezclas, en un sistema de suspensión de tres fases, sólido-gas-líquido. El reactor vertical a baja presión de tanque agitado consiste de: un recipiente vertical de forma cilíndrica con tres o cuatro deflectores en una distribución equidistante en los 360°; un sistema de agitación compuesto de dos impulsores acoplados sobre una flecha agitadora, que provee la adecuada reacción e interacción de las especies metálicas de interés; un espacio del volumen del reactor que corresponde a entre el 20% al 35% del total del volumen del recipiente, ubicado en la parte superior del reactor y que actúa como una cámara de gas que provee de una alimentación continua de oxígeno; y un sistema de serpentines colocado sobre la superficie exterior o interior del reactor para asegurar rendimientos de transferencia de calor eficientes y una cinética controlada. The present invention relates to a vertical low-pressure reactor with stirred tank for leaching polymetal minerals and concentrates of lead, copper, zinc, iron and/or the mixtures thereof, in a solid-gas-liquid three-phase suspension system. The low-pressure vertical reactor with stirred tank consists of: a cylindrical vertical container with three or four deflectors equidistantly distributed across the 360°; a stirring system made up of two impellers coupled to a rotary shaft, that provides adequate reaction and interaction of the metal species of interest; a space of the volume of the reactor, corresponding to 20% to 35% of the total volume of the container, located at the top of the reactor and which acts as a gas chamber that provides a continuous feed of oxygen; and a system of coils placed on the outside or inside surface of the reactor to ensure efficient heat-transfer reactions and controlled kinetics.