ARTESA Y CONJUNTO PARA FUNDICION CONTINUA

• Main Authors: JOHN R. KNOEPKE, HOWARD M. PIELET, GERALD F. MOSCOE, DANIEL RELLIS, JR, ROGER J. GLENNON, JOEL CHARLES MASTERVICH, WILLIAM J. KREEVICH
• Format: Patent
• Language: Spanish
• Published: 05.11.1992
• Edition: 5
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; CHEMISTRY; METALLURGY; METALLURGY OF IRON; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OFWROUGHT-IRON OR STEEL; TRANSPORTING; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS

La presente invención se refiere a un conjunto para la fundición continua de metal fundido que contiene plomo líquido, y en donde el plomo líquido es más denso que el resto del metal fundido, incluyendo el conjunto una artesa, y comprendiendo; un casco de artesa metálico que tiene un fondo y una abertura en el fondo; un material refractario que recubre el interior del fondo del casco para formar un fondo interior en la artesa; una primera interfaz entre el fondo del casco y el recubrimiento; un elemento de boquilla dispuesto verticalmente, separado y desunido del casco y el material de recubrimiento, y que se extiende a través del material de recubrimiento y la abertura en el casco; medios refractarios que incluyen el material de recubrimiento, rodeando por lo menos una parte grande del elemento de boquilla; una segunda interfaz entre los medios refractarios y el elemento de boquilla; un molde de fundición localizado por abajo del elemento de boquilla para recibir el metal fundido que fluye descendentemente a través del elemento de boquilla; y medios de control de plomo en el conjunto para evitar que el plomo líquido, que encuentra su camino hacia la primera interfaz, entre el molde de fundición y para impedir que el plomo líquido, que encuentra su camino hacia la segunda interfaz, entre en el molde de fundición. A tundish and associated assembly are employed for the continuous casting of molten steel containing lead. Undissolved lead can accumulate at the bottom of the tundish, work its way through the refractory material (15) lining the tundish interior bottom and weep through the metal tundish shell bottom (11) into a casting mold (22) located below the tundish, which is undesirable. Expendients are provided to minimize such lead weeping.