Process for electroapark coating

• Main Authors: GRICIUC Dumitru, RÎBALCO Alexandru, ERMILOV Vladimir, ORHAN Sanin
• Format: Patent
• Language: English; Romanian; Russian
• Published: 31.10.2000
• Subjects: COMBINED OPERATIONS; MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; OTHER WORKING OF METAL; PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING; UNIVERSAL MACHINE TOOLS

The invention relates to the electrophysical machining and can be utilized for the electroconductor surface treatment in order to change the mechanical and physical properties of surfaces.The process for electrospark coating, wherein the electric current pulses are applied between the processing electrode and the processed piece, consists in the fact that during the application of current pulses the electrode and the piece are continuously coming into contact with the maximally projective roughness of their surfaces, the electrode linear displacement on the piece surface during the erosion mass basic part transfer is being established not more than 2/3 from the erosion diameter on the piece, and the displacement speed is being changed from 0,05...$ m/s.The technical result of the invention consists in increasing the current pulse repetition frequency for maintaince of high productivity without changing the electrode vibration system, in obtaining the possibility of controlling the thermal and erosion process on the electrodes. Invenţia se referă la procedeele electrofizice de prelucrare a materialelor şi poatefi utilizată la prelucrarea suprafeţelor pieselor din materiale conductoare de curent cu scopul schimbării proprietăţilor fizice şi mecanice ale suprafeţelor.Procedeul de aplicare a acoperirilor prin electrorodare, în care impulsurile de curent electric sunt aplicate între electrodul prelucrător şi piesa prelucrată, constă în aceea că electrodul şi piesa contactează neîntrerupt cu maximele rugozităţilor de pe suprafeţele lor, totodată deplasarea liniară a electrodului pe suprafaţa piesei în timpul transferării porţiunii de bază a maselor de eroziune se stabileşte nu mai mult de 2/3 din diametrul craterului de eroziune pe piesă, iar viteza deplasării se scimbă de la 0.05 până la 1 m/s.Rezultatul tehnic al invenţiei constă în majorarea frecvenţei de aplicare a impulsurilor de curent pentru menţinerea productivităţii înalte fără reglarea sistemului de vibraţie a electrodului, obţinerea posibilităţii de dirijare cu procesele termice şi de eroziune pe electrozi. Изобретение относится к электрофизическим способам обработки материалов и может быть использовано при обработки поверхности деталей из токопроводящих материалов для изменения механических и физических свойств поверхности.Способ электроискрового нанесения покрытия, при котором импульсы электрического тока подают между обрабатывающим электродом и обратываемой деталью, заключается в том, что при подаче импульсов тока электрод и деталь непрерывно контактируют по максимально выступающим шероховатостям своих поверхностей, причем линейное перемещение электрода по поверхности детали за время переноса основной части эрозионных масс устанавливают не более 2/3 от диаметра эрозионной лунки на детали, а скорость перемещения изменяют от 0.05 м/с до 1 м/с.Технический результат изобретения заключается в увеличении частоты следования импульсов тока для поддержания высокой производительности без перестройки вибрационной системы электрода, получении возможности управления эрозионными и тепловыми процессами на электродах.