Eine Reduzier-Halbnockenwellen-Nachlaufvorrichtung

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Werkzeugmaschinenvorrichtungen, insbesondere auf eine Reduzier-Halbnockenwellen-Nachlaufvorrichtung. Es umfasst einen Werkstückträger, eine T-förmige, quadratische Positionierführungssäule, eine quadratische Positionierpresse, eine...

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Main Authors CHEN Si, CHEN Weiqun
Format Patent
LanguageGerman
Published 17.04.2023
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Summary:Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf das technische Gebiet der Werkzeugmaschinenvorrichtungen, insbesondere auf eine Reduzier-Halbnockenwellen-Nachlaufvorrichtung. Es umfasst einen Werkstückträger, eine T-förmige, quadratische Positionierführungssäule, eine quadratische Positionierpresse, einen Verriegelungsabstandhalter und eine Verriegelungsmutter; der Werkstückträger umfasst eine Einstellabstandsplatte, einen Nocken und eine zylindrische Welle; die T-förmige, quadratische Positionierführungssäule besteht aus einem T-förmigen Kopf und einem quadratischen Führungspfosten, im montierten Zustand liegen die Bezugsfläche des Werkstücks und die Einstellabstandsplatte aneinander, und die runde Nocke passt in das zentrale Loch des Werkstücks, die T-förmige, quadratische Positionierführungssäule wird in die quadratische Durchgangsbohrung der Nocke eingeführt, und die quadratische Positionierpresse wird mit einer Verriegelungsmutter arretiert, das Werkstück ist mit einem rechteckigen Durchgangsschlitz versehen, der in den seitlichen Freiraum des T-förmigen Kopfes und der quadratische Positionierpresse passt. Die Erfindung ermöglicht es, zwei gepaarte Reduzier-Halbnockenwellen zu kombinieren und auf der Nachlaufvorrichtung zu montieren und als Ganzes abwechselnd durch Schruppen und Schlichten des Außenkreises zu bearbeiten und dann zum Fertigschleifen an die Schleifmaschine zu übergeben, ohne wiederholte Demontage zwischen den verschiedenen Bearbeitungsschritten, mit hoher Bearbeitungsgenauigkeit und Effizienz. A reducer semi-camshaft accompanying tooling, comprising a tooling body (1), a T-shaped square positioning guide column (2), a square positioning pressing block (3), a locking gasket (4), and a locking nut (5). The tooling body (1) comprises a distance plate (101), a boss (102), and a cylindrical shaft (103). The T-shaped square positioning guide column (2) comprises a T-shaped head (201) and a square guide column (202). During assembling, reference surfaces (601) of workpieces (6) abut against the distance plate (101); the circular boss (102) is matched with central holes (602) of the workpieces (6); the T-shaped square positioning guide column (2) is inserted into a square through hole of the boss; the square positioning pressing block (3) is locked by means of the locking nut (5); and rectangular through slots (603) are formed in the workpieces (6), and are in clearance fit with the side surfaces of the T-shaped head (201) and the square positioning pressing block (3). In this way, two paired reducer semi-camshafts can be combined and mounted on an accompanying tooling, sequentially subjected to rough turning of external cylinder and fine turning machining as a whole, and then transferred to a grinder for fine grinding. Repeated disassembling and assembling are not required between respective machining steps, such that machining precision is high, and efficiency is high.
Bibliography:Application Number: LU20210503244