방향성 전자 강판의 제조 방법

인히비터 형성 성분을 함유하는 강 소재를 이용하여, 저철손, 고자속 밀도의 방향성 전자 강판을 제조하는 방법을 제안한다. mass％로, C: 0.002∼0.10％, Si: 2.0∼8.0％ 및 Mn: 0.005∼1.0％를 함유하고, 추가로, 인히비터 형성 성분을 함유하는 강 소재를 1300℃ 이상 1400℃ 이하의 온도로 가열하여, 열간 압연하고, 열연판 어닐링하고, 냉간 압연하여 냉연판으로 하고, 당해 냉연판에 1차 재결정 어닐링을 겸한 탈탄 어닐링을 실시한 후, 강판 표면에 어닐링 분리제를 도포하고, 마무리 어닐링한 후, 절연 피...

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Main Authors TANI RYOSUKE, YAMAGUCHI HIROI, TAKAJO SHIGEHIRO, IMAMURA TAKESHI
Format Patent
LanguageKorean
Published 22.11.2023
Subjects
ALLOYS
BASIC ELECTRIC ELEMENTS
CHEMISTRY
ELECTRICITY
FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS
GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUSMETALS OR ALLOYS
INDUCTANCES
MAGNETS
MAKING METAL MALLEABLE BY DECARBURISATION, TEMPERING OR OTHERTREATMENTS
METALLURGY
METALLURGY OF IRON
MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS
SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
TRANSFORMERS
TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
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Summary:인히비터 형성 성분을 함유하는 강 소재를 이용하여, 저철손, 고자속 밀도의 방향성 전자 강판을 제조하는 방법을 제안한다. mass％로, C: 0.002∼0.10％, Si: 2.0∼8.0％ 및 Mn: 0.005∼1.0％를 함유하고, 추가로, 인히비터 형성 성분을 함유하는 강 소재를 1300℃ 이상 1400℃ 이하의 온도로 가열하여, 열간 압연하고, 열연판 어닐링하고, 냉간 압연하여 냉연판으로 하고, 당해 냉연판에 1차 재결정 어닐링을 겸한 탈탄 어닐링을 실시한 후, 강판 표면에 어닐링 분리제를 도포하고, 마무리 어닐링한 후, 절연 피막을 피성하여 방향성 전자 강판의 제조함에 있어서, 상기 탈탄 어닐링의 가열 과정에 있어서의 500∼700℃ 사이를 100∼1000℃/s로 급속 가열함과 함께, 상기 마무리 어닐링의 가열 과정의 860∼970℃의 구간에 있어서, 0.5∼4.0℃/hr의 승온 속도로 적어도 10hr 서서히 가열한다. Proposed is a method for producing a grain-oriented electrical steel sheet with low iron loss and high magnetic flux density using a steel material containing an inhibitor-forming ingredient. The method comprises heating a steel material containing, in mass%, C: 0.002 to 0.10%, Si: 2.0 to 8.0%, Mn: 0.005 to 1.0%, and inhibitor-forming ingredients to a temperature in a range of 1300 to 1400°C; performing hot rolling, hot-band annealing, and cold rolling on the material to obtain a cold-rolled sheet; performing decarburization annealing also serving as primary recrystallization annealing on the cold-rolled sheet; subsequently applying an annealing separator to a surface of the steel sheet; and performing finishing annealing followed by applying an insulation coating. In the method, rapid heating is conducted from 500 and 700°C in a heating process of the decarburization annealing at a rate of 100 to 1000°C/s while gradual heating is conducted from 860 to 970°C in a heating process of the finishing annealing at a heating rate of 0.5 to 4.0°C/hr for at least 10 hours.
Bibliography:Application Number: KR20237036227