열가소성 복합 재료, 그의 제조 방법 및 그 용도

• Main Authors: TAN YIGANG, GAO XIAOYONG, LI GUANG, CAI TAO, ZHANG SHIJUN, YIN HUA, GAO DALI, REN YUEMING, XIN QI, LI MEIJIE, CHOU BAIGE, LV MINGFU, DONG MU, SUN CHANGHUI, ZHANG QI, SHI HONGWEI, LV YUN, HE JINQI, LI CHANGJIN, XU KAI, SHAO JINGBO, KONG DEHUI, XU MENG, KANG PENG, BAI YIQING
• Format: Patent
• Language: Korean
• Published: 29.06.2023
• Subjects: AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS; PERFORMING OPERATIONS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

본 발명은 열가소성 복합 재료, 그 제조 방법 및 용도에 대해 개시하다. 열가소성 복합 재료는 내층 재료와 적어도 하나의 외층 재료 층을 포함한다. 내층 재료는 섬유 다발, 제1 열가소성 수지 및 제1 보조제를 포함하는 코어층이고; 내층 재료는 섬유 다발, 제1 열가소성 수지 및 제1 보조제를 포함하는 코어층이고, 적어도 하나의 층의 외층 재료는 코어층을 감싸고 제2 열가소성 수지 및 선택적인 제2 보조제를 포함하는 수지층이다. 섬유 다발은 코어층의 한쪽 단부에서 그 반대쪽 단부로 연속적으로 연장된다. 본 발명의 열가소성 복합 재료는 내층-외층 복합 구조를 가지며, 사출 성형시 열가소성 복합 재료의 가공 성능 및 섬유와 수지 매트릭스 사이의 윤활성을 효과적으로 향상시킬 수 있으며, 수지 매트릭스 용융물에서 섬유의 유동성을 향상시켜, 제조된 열가소성 복합 재료의 종합적인 성능 및 표면 품질을 크게 향상시키고, 사출 성형 공정의 요구 사항을 줄이고 열가소성 복합 재료의 적용 범위를 확장한다. Disclosed in the present invention are a thermoplastic composite material, a preparation method therefor and a use thereof. The thermoplastic composite material comprises an inner layer material and at least one layer of outer layer material. The inner layer material is a core layer comprising fiber bundles, a first thermoplastic resin and a first auxiliary agent; and the at least one layer of outer layer material wraps the core layer and is a resin layer comprising a second thermoplastic resin and an optional second auxiliary agent. The fiber bundles extend continuously from one end of the core layer to the opposite end thereof. The thermoplastic composite material of the present invention has an inner layer-outer layer composite structure, can effectively improve the processing performance of the thermoplastic composite material and the lubricity between fibers and resin matrixes during injection molding, and improves the fluidity of the fibers in a resin matrix melt; thus, the comprehensive performance and surface quality of the prepared thermoplastic composite material are greatly improved, the requirements of the injection molding process are reduced, and the application range of the thermoplastic composite material is expanded.