2 Roll Forming Manufacturing Method of Double Rail type Base Frame using Slope Pressing Pressure

• Main Author: CHOI HWAN RYUNG
• Format: Patent
• Language: English; Korean
• Published: 25.04.2023
• Subjects: BUILDING; FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS; FIXED CONSTRUCTIONS; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PUNCHING METAL; TRANSPORTING; WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL

The present invention relates to a roll forming manufacturing method of a two-spherical base frame using slope pressing pressure. To this end, the forming method for manufacturing a base frame of the present invention comprises the steps of: (a) unwinding a circularly wound steel plate with a certain width and thickness, transporting the same in one direction, and flattening the steel plate by sandwiching the same between first forming roller units; (b) forming a pair of first downward bend units on both sides of a first horizontal unit in a groove forming section and forming first upward bend units in an end section; (c) transforming the first horizontal unit into a second horizontal unit and a second downward bending unit, and transforming the first downward bending unit into an inner bending unit to form a pair of opposing square grooves; and (d) forming a pair of second upward bending units on both sides of a third horizontal unit in a central section. As a result, the present invention can manufacture a more economical and efficient device by reducing the number of rollers and simplifying the shape of the roller itself. 본 발명은 사면누름압을 이용한 2구형 하지프레임의 롤 성형 제작방법에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 상하롤러로 구성된 다수의 성형롤러 세트 사이로 강판을 순차적으로 통과시켜 한 쌍의 각형 홈이 대향되게 형성되고, 각형 홈의 입구측에는 한 쌍의 U형 절곡겹침부가 형성되는 하지프레임을 제작하기 위한 성형방법에 있어서, (a) 일정 폭과 두께를 갖고 원형으로 감긴 강판을 풀어 일방향으로 이송시키면서 제1 성형롤러부 사이에 협지시켜 강판을 평탄화시키는 단계; (b) 상기 강판을 제2 성형롤러부 사이에 협지시켜 중앙구간과 양측의 단부구간 사이에 마련되는 한 쌍의 홈 형성구간이 점진적으로 상향 위치되도록 성형함과 동시에 상기 단부구간의 단부측 일부를 상향 절곡함으로써, 상기 홈 형성구간에는 제1 수평부의 양측에 한 쌍의 제1 하향 절곡부가 형성되고, 상기 단부구간에는 제1 상향 절곡부가 형성되는 단계; (c) 상기 강판을 제3 성형롤러부 사이에 협지시켜 제1 상향 절곡부와 나란한 방향으로 사면누름압을 발생시킴과 동시에 상기 제1 수평부가 점진적으로 상향 위치되도록 성형함으로써, 상기 제1 수평부가 제2 수평부와 제2 하향 절곡부로 변형되고, 제1 하향 절곡부는 내측 절곡부로 변형되어 한 쌍의 각형 홈이 대향되게 형성되는 단계; 및 (d) 상기 강판을 제5 성형롤러부 사이에 협지시켜 강판의 각형 홈 사이에 마련되는 중앙구간의 중심 일부를 잔존시킨 상태로 점진적으로 양측 전체를 상향 절곡함으로써, 상기 중앙구간에는 제3 수평부의 양측에 한 쌍의 제2 상향 절곡부가 형성되는 단계;를 포함하여 제작하는 것을 특징으로 한다. 이로써, 사면누름압과 제3 성형롤러부의 형상에 의하여 상기 제1 수평부가 제2 수평부와 제2 하향 절곡부로 변형되고, 제1 하향 절곡부는 내측 절곡부로 변형되어 한 쌍의 각형 홈이 대향되게 형성되므로 롤러의 수를 감소시키고 롤러 자체의 형상을 단순화하여 보다 경제적이고 효율적인 장치를 제작할 수 있다.