내염화 섬유다발 및 탄소 섬유다발의 제조 방법 및 내염화로

병렬정렬한 아크릴 섬유다발(2)을, 열처리실(3) 외측의 양단에 배치된 반환 롤러(5) 상을 주행시키면서, 열풍을 순환시킨 열처리실(3) 내에서 열처리하는 내염화 섬유다발의 제조 방법에 있어서, 제1 열풍을, 섬유다발(2)의 주행 방향에 대해 대략 평행 방향으로 공급하고, 제2 열풍을, 섬유다발(2)의 상방으로부터, 제1 열풍의 풍향에 대해 20∼160°의 각도로 공급하여, 주행하는 섬유다발(2)의 길이 방향의 적어도 일부를 통과시키는 내염화 섬유다발의 제조 방법. 내염화 섬유다발의 생산성 및 품질의 향상이 가능한 내염화 섬유다발...

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Main Authors GONDO KAZUYUKI, KUJI YUSUKE, TAKAMATSU KOHEI, HOSOTANI NAOTO, YAMAMOTO TAKU
Format Patent
LanguageKorean
Published 14.07.2021
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Summary:병렬정렬한 아크릴 섬유다발(2)을, 열처리실(3) 외측의 양단에 배치된 반환 롤러(5) 상을 주행시키면서, 열풍을 순환시킨 열처리실(3) 내에서 열처리하는 내염화 섬유다발의 제조 방법에 있어서, 제1 열풍을, 섬유다발(2)의 주행 방향에 대해 대략 평행 방향으로 공급하고, 제2 열풍을, 섬유다발(2)의 상방으로부터, 제1 열풍의 풍향에 대해 20∼160°의 각도로 공급하여, 주행하는 섬유다발(2)의 길이 방향의 적어도 일부를 통과시키는 내염화 섬유다발의 제조 방법. 내염화 섬유다발의 생산성 및 품질의 향상이 가능한 내염화 섬유다발 및 탄소 섬유다발의 제조 방법 및 내염화로를 제공한다. Provided is a method for producing an oxidized fiber bundle, the method including heat-treating an acrylic fiber bundle 2 being aligned in a heat treatment chamber 3 in which hot air is circulated while causing the acrylic fiber bundle to run on direction-changing rollers 5 disposed on both ends of an outside of the heat treatment chamber 3. First hot air is supplied in a direction substantially parallel to a running direction of the acrylic fiber bundle 2, and second hot air is supplied from above the acrylic fiber bundle 2 at an angle of 20 to 160° with respect to a wind direction of the first hot air, so that the second hot air passes at least a part of a running acrylic fiber bundle in a longitudinal direction . The present invention provides the method for producing an oxidized fiber bundle and a carbon fiber bundle, which enable improvement of productivity and quality of an oxidized fiber bundle, and an oxidation oven.
Bibliography:Application Number: KR20217012041