Manufacturing method of piston simulator for brake system

• Main Authors: SONG, BYONG MOG, SHIN, SANG BOK
• Format: Patent
• Language: English; Korean
• Published: 09.03.2020
• Subjects: ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKINGWITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; FORGE FURNACES; FORGING; HAMMERING; MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS; MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES,OTHERWISE THAN BY ROLLING; MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL; PERFORMING OPERATIONS; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OFVEHICLES; PRESSING METAL; PUNCHING METAL; RIVETING; TRANSPORTING; VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES; VEHICLES IN GENERAL

The present invention relates to a manufacturing method of a simulator piston for a brake system, which comprises: a first process (S1) of cutting a rod-shaped material at a predetermined length; a second process (S2) of forming an auxiliary flange (106); a third process (S3) of forming a center auxiliary groove (118); a fourth process (S4) of forming an auxiliary piercing groove (124) and a piercing groove (125); and a fifth process (S5) of finishing and completing the piercing groove (125). Accordingly, cost reduction and production automation can be performed. Moreover, the quality of the piston can be increased. 본 발명은 브레이크 시스템용 시뮬레이터 피스톤의 제조방법에 관한 것으로, 봉 형상의 소재를 일정한 길이로 컷팅장치(100)에 의해 컷팅하는 제1 공정(S1)과; 상기 제1 공정(S1)에서 컷팅된 봉 형상의 소재(이하, '성형체'하 한다)(A)를 펀치(101)를 갖는 다이(102)와 내부성형금형(103)과 지지펀치 핀(104)을 갖는 금형다이(105)에 의해 예비 플랜지(106)를 성형하는 제2 공정(S2)과; 상기 제2 공정(S2)에서 성형된 성형체(A)의 양측 절단면에서 펀치(107)를 갖는 다이(108)와 내부성형금형(109)과 지지펀치 핀(110)을 갖는 금형다이(111)에 의해 예비 플랜지(106)를 정상 플랜지(115)로 성형함과 아울러 플랜지(115)에 소정의 깊이로 홈(116)을 성형하고 그리고 센터 기준이 되는 중심 센터를 정밀하게 자리면 기능을 하는 센터 예비 피어싱 홈(117)과 상기 센터 예비 피어싱 홈(117)과 대응되는 방향에 센터 예비 홈(118)을 성형하는 제3 공정(S3)과; 상기 제3 공정(S3)에서 성형된 성형체(A)의 양측 단면에 성형한 센터 예비 피어싱 홈(117)과 센터 예비 홈(118)을 펀치(119)를 갖는 다이(120)와 내부성형금형(121)과 피어싱 성형 핀(122)을 갖는 금형다이(123)에 의해 소정의 깊이로 예비피어싱 홈(124)과 피어싱 홈(125)을 성형함과 아울러 길이 방향으로 체적의 부피가 늘어나게 성형하는 제4 공정(S4)과; 상기 제4 공정(S4)에서 성형된 성형체(A)는 테이퍼 피어싱 펀치(126)를 갖는 다이(127)와 내부성형금형(128)과 마무리 핀(129) 및 지지펀치 핀(130)을 갖는 금형다이(131)에 의해 성형체(A)의 예비 피어싱 홈(124)의 바닥과 피어싱 홈(125)에 각각 꼬깔형의 테이퍼 홈(132)을 성형 함과 아울러 피어싱 홈(125)을 마무리하여 완성하는 제5 공정(S5)을 포함하는 브레이크 시스템용 시뮬레이터 피스톤의 제조방법이다. 위와 같은 본 발명은 시뮬레이터 피스톤을 정밀 단조하여 제작함으로써 원가 절감과 생산 자동화 그리고 피스톤 품질을 높일 수 있게 한 것으로, 특히 봉 형태의 소재를 컷팅하여 단조공정에 의해 예비 플랜지 성형을 하여 플랜지 성형을 원활하게 함과 아울러 중심 센터를 정밀하게 예비 홈으로 성형하여 센터 기준이 되게 함으로써 단조 완료까지 높은 진원도를 유지하면서 단조 성형을 이룰 수 있고 이에 따라 정밀하고 완성도 높은 성형 제품을 완성할 수 있다.