Wooden stone decks using composite materials and their manufacturing methods

The present invention relates to a wooden stone deck using a composite material and a manufacturing method thereof, and more specifically, to a wooden stone deck using a composite material and a manufacturing method thereof, in which a ratio of a mixed material obtained by mixing one or more of calc...

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Main Authors YUN, SEOK SOO, YUN, SANG WON
Format Patent
LanguageEnglish
Korean
Published 15.03.2023
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Summary:The present invention relates to a wooden stone deck using a composite material and a manufacturing method thereof, and more specifically, to a wooden stone deck using a composite material and a manufacturing method thereof, in which a ratio of a mixed material obtained by mixing one or more of calcium carbonate (stone), silica sand, decomposed granite soil, calcite, natural coke, limestone, chalk, iceland spar, and shells, with fibergrass powder to a composite material mixed with synthetic resin is adjusted to supply the same to a lower layer and an upper layer, a reinforcing core formed by extruding and twisting fiberglass between the lower layer and the upper layer is inserted at a regular interval to form the same in a flat manner, coupling grooves are formed at both ends in the process of forming solid wooden stone decks, stair boards, and building interior and exterior materials by heat treatment, and the coupling grooves are coupled to the upper side of a part fixed to a square pipe with a fixing screw so that a coupling groove on the other side is hidden. 본 발명은 복합재료를 이용한 목재형 돌 데크와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄산칼슘(돌), 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상과 화이바그라스 파우더를 혼합한 혼합재료와 합성수지를 혼합한 복합재료의 비율을 조절하여 하부층과 상부층에 공급하고, 상기 하부층과 상부층의 사이에 화이바그라스를 압출하며 꼬아 성형한 보강심을 일정한 간격에 삽입하여 진동기(바이브레터)로 평탄 성형한 후 열처리에 의해 견고한 목재형태의 돌 데크와, 계단판재, 건축 내·외장재를 성형하는 과정에서 양쪽 선단에 결합홈을 형성해 고정스크류로 각관에 고정된 부분의 상측으로 반대편의 결합홈이 감추도록 결합하는 복합재료를 이용한 목재형 돌 데크와 그 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명은 탄산칼슘, 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상의 분말과, 화이바그라스를 분쇄한 파우더, 액체 상태의 합성수지를 준비하고; 탄산칼슘, 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상의 분말 35∼70 중량부, 화이바그라스 파우더 2∼8 중량부를 혼합한 혼합재료와 합성수지 28∼60 중량부로 이루어진 복합재료를 믹서기에 공급하여 혼합하며; 복합재료를 혼합 용융로에 공급하고, 상기 복합재료 100 중량부에 대하여 색소 0.2∼3 중량부, 경화제 0.2∼3 중량부를 상기 혼합 용융로에 공급한 후 교반을 통하여 용융상태가 되도록 하며, 진동장치의 성형 받침대 상측에 금형을 3∼15개의 범위에서 공급하여 금형이 움직이지 않도록 고정한 후; 상기 금형에서 상부층을 성형하고; 상기 상부층의 하측으로 하부층을 성형하며; 상기 하부층을 성형한 후에 금형을 콘베어에 공급하여 60∼120℃로 가열되는 가열로에서 10∼20분간 열처리에 의해 성형하고; 가열로에서 배출된 금형을 120∼500초간 자연냉각시킨 후 금형을 뒤집으면 나무결무늬 바닥재가 분리되는 탈형을 통하여 나무결무늬 바닥재 성형을 완성하되;상기 상부층의 성형시, 진동장치를 통하여 진동을 제공하는 과정에서, 복합재료가 금형의 나무결무늬 성형부 상에 상부층이 6∼11mm의 두께를 갖도록 공급 250∼400초간 진동을 제공하여 일정한 두께의 상부층은 금형의 하부홈 성형돌기를 통하여 상부 결합홈이 한쪽 선단에 형성되도록 하는 것을 포함하며,상기 상부층을 성형한 후 화이바그라스를 압출해 인발하면서 꼬아 화이바그라스 보강심을 2∼4mm의 두께가 되도록 성형하고, 상기 상부층의 상측으로 화이바그라스 보강심을 공급하여 성형하는 것을 포함하고,상기 하부층은, 상기 상부층의 상측으로 혼합 용융로에서 복합소재를 공급하여 하부층을 성형하되, 250∼400초간 진동을 제공하여 5∼10mm의 일정한 두께와 측벽의 높이를 갖도록 하는 것을 포함하며, 상기 하부층을 성형하기 위해 복합소재를 공급한 후 가장 상측에 장섬유로 이루어진 화이바그라스를 추가로 공급하는 것을 포함하고;상기 탈형은 가열로에서 배출된 금형을 120∼500초간 자연냉각시킨 후 금형을 뒤집으면 나무결무늬 바닥재가 분리되는 탈형을 통하여 성형되고, 한쪽에는 하부 결합홈이 다른 한쪽에는 상부 결합홈이 각각 단이지도록 형성되는 것을 포함하며, 바닥면 가공장치의 받침봉 상측으로 나무결무늬 바닥재를 공급해 공급로라에 안내되며 공급벨트의 상측에 공급된 후 측면에서는 안내로라가 상측에서는 누름로라가 지지하며 이송시켜 가공모터의 하측에 설치한 가공휠의 고속회전으로 가공휠에 형성된 다수개의 가공봉이 하부층의 바닥면을 수평하게 가공한 후 지지로라에 지지되며 배출로라의 상측으로 안내되어 바닥면 가공을 통해 일정한 두께의 바닥재를 가공해 공급하는 것을 포함하고,바닥면이 가공되면서 분진과 이물질이 나무결무늬 바닥재의 전체면을 오염시킨 상태이므로 이물질 제거장치를 통과시키며 나무결무늬 바닥재의 외측에 오염된 분질과 이물질을 제거하는 것을 포함하며;상기 이물질을 제공하고 나무결무늬 바닥재는 균일한 색채를 제공할 수 있도록 표면에 수지를 코팅하는 것을 포함하고;상기 수지를 코팅하고, 상부층의 나무결무늬 요철부와 평면이 형성된 부분을 그라인더로 코팅된 수지를 제거하는 것을 포함하는 것이다.
Bibliography:Application Number: KR20220141091