FLOORING MATERIAL FOR HAIR WASHING OF FIXED SCREW AND ITS MANUFACTURING METHOD

• Main Authors: YUN, SEOK SOO, YUN, SANG WON
• Format: Patent
• Language: English; Korean
• Published: 04.11.2022
• Subjects: ADHESIVES; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING; ARTIFICIAL STONE; BUILDING; CEMENTS; CERAMICS; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; CHEMISTRY; COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES ORLACQUERS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDINGMATERIALS; CONCRETE; CORRECTING FLUIDS; DYES; FILLING PASTES; FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS; FIXED CONSTRUCTIONS; INKS; LIME, MAGNESIA; METALLURGY; MISCELLANEOUS APPLICATIONS OF MATERIALS; MISCELLANEOUS COMPOSITIONS; NATURAL RESINS; PAINTS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; PERFORMING OPERATIONS; POLISHES; REFRACTORIES; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR; SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SLAG; TRANSPORTING; TREATMENT OF NATURAL STONE; USE OF MATERIALS THEREFOR; WOODSTAINS; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

The present invention relates to a flooring material for hiding a head of a set screw using a composite material, and a manufacturing method thereof. More specifically, the present invention relates to the flooring material for hiding the head of the set screw using the composite material, which is coupled so as to hide a coupling groove on an opposite side to the upper side of a portion fixed to a square pipe with the set screw, and the manufacturing method thereof. The manufacturing method of the present invention comprises: a raw material preparing step; a composite material mixing step; a composite material melting supplying step; an upper part layer forming step; an intermediate layer forming step; a lower part layer forming step; a heat treating step; and a demolding step. 본 발명은 복합재료를 이용한 고정나사 머리 감춤용 바닥재와 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄산칼슘(돌), 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 화산석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상과 화이바그라스 파우더를 혼합한 혼합재료와 합성수지를 혼합한 복합재료의 비율을 조절하여 하부층과 상부층에 공급하고, 상기 하부층과 상부층의 사이에서 화이바그라스 매트에 철심과 메쉬 중 어느 하나를 삽입하여 진동기(바이브레터)로 평탄 성형한 후 열처리에 의해 견고한 바닥재와, 계단판재, 건축 내·외장재를 성형하는 과정에서 양쪽 선단에 결합홈을 형성해 고정스크류로 각관에 고정된 부분의 상측으로 반대편의 결합홈이 감추도록 결합하는 복합재료를 이용한 고정나사 머리 감춤용 바닥재와 그 제조방법에 관한 것이다.이러한 본 발명은 탄산칼슘, 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 화산석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상의 분말과, 화이바그라스를 분쇄한 파우더, 액체 상태의 합성수지를 준비하는 원료 준비단계; 탄산칼슘, 규사, 마사토, 방해석, 선석, 석회석, 화산석, 백악, 빙주석, 조개껍질 중 어느 하나 이상의 분말 35∼70 중량부, 화이바그라스 파우더 2∼8 중량부를 혼합한 혼합재료와 합성수지 28∼60 중량부로 이루어진 복합재료를 믹서기에 공급하여 혼합하는 복합재료 혼합단계; 복합재료를 혼합 용융로에 공급하고, 상기 복합재료 100 중량부에 대하여 색소 0.2∼3 중량부, 경화제 0.2∼3 중량부를 상기 혼합 용융로에 공급한 후 교반을 통하여 용융상태가 되도록 하며, 진동장치의 성형 받침대 상측에 금형을 3∼15개의 범위에서 공급하여 금형이 움직이지 않도록 고정하는 복합재료 용융 공급단계; 상기 금형에서 상부층을 성형하는 상부층 성형단계; 상기 상부층의 하측으로 중간층을 성형하는 중간층 성형단계; 상기 중간층의 하측으로 하부층을 성형하는 하부층 성형단계; 상기 하부층을 성형한 후에 금형을 콘베어에 공급하여 60∼120℃로 가열되는 가열로에서 10∼20분간 열처리에 의해 성형하는 열처리단계; 가열로에서 배출된 금형을 120∼500초간 자연냉각시킨 후 금형을 뒤집으면 바닥재가 분리되는 탈형을 통하여 바닥재의 성형이 완성되는 탈형단계로 이루어지되;상기 상부층 성형단계는, 진동장치를 통하여 진동을 제공하는 과정에서, 복합재료가 금형의 요철부 상에 상부층이 6∼13mm의 두께를 갖도록 공급 250∼400초간 진동을 제공하여 일정한 두께의 상부층은 금형의 하부홈 성형돌기를 통하여 상부 결합홈이 한쪽 선단에 형성되도록 하는 것을 포함하며,상기 하부층 성형단계는, 상기 중간층의 상측으로 혼합 용융로에서 복합소재를 공급하여 하부층을 성형하되, 250∼400초간 진동을 제공하여 5∼13mm의 일정한 두께와 측벽의 높이를 갖도록 하고, 상기 하부층을 성형하기 위해 바닥 성형덮개를 공급해 하부홈 성형돌기의 반대방향에 상부홈 성형돌기가 형성되어 하부 결합홈이 동시에 성형될 수 있도록 하는 것을 포함하며, 상기 탈형단계는, 가열로에서 배출된 금형을 120∼500초간 자연냉각시킨 후 금형을 뒤집으면 바닥재가 분리되는 탈형을 통하여 성형되고, 한쪽에는 하부 결합홈이 다른 한쪽에는 상부 결합홈이 각각 단이지도록 형성되는 것을 포함하고, 바닥면 가공장치의 받침봉 상측으로 바닥재를 공급해 공급로라에 안내되며 공급벨트의 상측에 공급된 후 측면에서는 안내로라가 상측에서는 누름로라가 지지하며 이송시켜 가공모터의 하측에 설치한 가공휠의 고속회전으로 가공휠에 형성된 다수개의 가공봉이 하부층의 바닥면을 수평하게 가공한 후 지지로라에 지지되며 배출로라의 상측으로 안내되어 바닥면 가공을 통해 일정한 두께의 바닥재를 가공해 공급하는 바닥면 가공단계를 포함하며,바닥면이 가공되면서 분진과 이물질 등이 바닥재의 전체면을 오염시킨 상태이므로 이물질 제거장치를 통과시키며 바닥재의 외측에 오염된 분질과 이물질을 제거하는 이물질 제거단계를 더 수행하는 것을 특징으로 하는 것이다.