Shoe upper fabric with mesh structure and manufacturing method thereof

• Main Authors: KIM JAE DON, MIN BYONG CHOUL, KIM HYOUNG WOOK, KIM JIN HONG, PARK JUNG SOK, KIM MIN GUK, KO MUN YEONG
• Format: Patent
• Language: English; Korean
• Published: 04.05.2021
• Subjects: BRAIDING; CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; FOOTWEAR; HUMAN NECESSITIES; KNITTING; LACE-MAKING; NON-WOVEN FABRICS; PARTS OF FOOTWEAR; TEXTILES; TRIMMINGS

The present invention relates to a shoe upper fabric with a mesh structure and a manufacturing method thereof to have excellent durability, light weight, breathability and low cost, thereby being perfectly replaceable for leather. The method includes: preparing for a mixed yarn; manufacturing a knitted fabric by supplying and knitting the mixed yarn, in which a plurality of unit meshes partitioned by the mixed yarn are continuously arranged adjacent to each other in the horizontal and vertical directions; enlarging a size of a group web cell including a unit web sell by heating, pressing, molding, and coating the knitted fabric; and completing an upper fabric. 본 발명은 내구성과 경량성과 통기성 및 저비용성이 우수하여 가죽 소재를 완벽하게 대체할 수 있는 그물망 구조를 가진 신발용 갑피원단 및 그 제조방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명은 화섬사와 접착사를 혼합한 혼합사가 환편기 또는 횡편기에 의해 기설정된 편직 패턴에 대응되게 편직되고 상하로 가열 압착 성형된 것으로, 상기 접착사가 상기 화섬사의 외면에 코팅된 형태를 가지고, 상기 편직 패턴에 따라 복수 개의 단위그물눈이 일정한 형태로 상기 화섬사에 의해 구획된 그룹그물눈이 가로방향과 세로방향을 따라 서로 이웃하게 연속적으로 배치되고 상하로 가열 압착 성형된 것임을 특징으로 하는 그물망 구조를 가진 신발용 갑피원단을 기술적 요지로 한다. 그리고 본 발명은 화섬사와 접착사를 혼합하여 혼합사를 준비하는 단계; 준비된 상기 혼합사를 환편기 또는 횡편기에 공급하여 기설정된 편직 패턴에 대응되게 편직하여 상기 편직 패턴에 따라 복수 개의 단위그물눈이 일정한 형태로 상기 혼합사에 의해 구획된 그룹그물눈이 가로방향과 세로방향을 따라 서로 이웃하게 연속적으로 배치된 편직물을 제조하는 단계; 제조된 상기 편직물을 상기 접착사가 용융 가능한 100~130℃로 가열하면서 1~5분동안 상하로 압착 성형하여 상기 접착사를 용융시켜 상기 화섬사의 외면에 코팅하여 상기 단위그물눈을 포함하는 상기 그룹그물눈의 크기를 확대시키고 상기 화섬사의 내마모성을 강화시키는 단계; 및 상기 접착사가 상기 화섬사의 외면에 코팅된 상기 편직물을 기설정된 편직 패턴에 대응되게 염색하여 갑피원단을 완성하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 그물망 구조를 가진 신발용 갑피원단의 제조방법도 기술적 요지로 한다.