GREEN TIRE MOLDING APPARATUS AND CRIMPING MEANS

• Main Author: ASANO KENZO
• Format: Patent
• Language: English; Japanese
• Published: 28.04.2016
• Subjects: PERFORMING OPERATIONS; PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCESIN A PLASTIC STATE; TRANSPORTING; WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a green tire molding technique with which the yield is increased in a manufacturing process by adequately restricting occurrence of stitch down defects and suppressing generation of defective articles.SOLUTION: Provided are: crimping means disposed in a green tire molding apparatus for molding a green tire by crimping a second cover on an outer peripheral surface of a first cover; and the green tire molding apparatus comprising the crimping means. The crimping means includes: a center stitcher roller for pressing a center part of the second cover in a width direction; and a plurality of side stitcher rollers arranged by interposing the center stitcher roller in order to press both side edges of the second cover. In the crimping means, the center stitcher roller is divided into a plurality of rollers along the width direction of the second cover so that a prescribed stitch pressure is obtained by following a profile of the second cover, and is configured so that a position of the plurality of rollers in a tire radial direction can be individually adjusted.SELECTED DRAWING: Figure 4 【課題】ステッチダウン不良の発生を十分に抑制して、不良品の発生を抑制することにより、製造工程における歩留まりを向上させることができる生タイヤ成形技術を提供する。【解決手段】１ｓｔカバーの外周面に２ｎｄカバーを圧着させて生タイヤを成形する生タイヤ成形装置に設けられる圧着手段であって、２ｎｄカバーの幅方向における中央部を押圧するセンターステッチャーローラーと、センターステッチャーローラーを挟んで複数配置されて２ｎｄカバーの両側縁を押圧するサイドステッチャーローラーとを備えており、センターステッチャーローラーが、２ｎｄカバーのプロファイルに追随して所定のステッチ圧が得られるように２ｎｄカバーの幅方向に沿って複数のローラーに分割されており、複数のローラーのタイヤ径方向における位置を個別に調整することができるように構成されている圧着手段、および前記圧着手段が設けられている生タイヤ成形装置。【選択図】図４