SCARICATORE PER BRAMME SOTTILI

• Main Authors: MERONI UMBERTO, GOSPARINI BRUNO, COASSIN GIOVANNI
• Format: Patent
• Language: Italian
• Published: 30.11.1995
• Subjects: CASTING; CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES; PERFORMING OPERATIONS; POWDER METALLURGY; TRANSPORTING

Scaricatore per bramme sottili aventi lato corto con un valore compreso tra 60 e 130 mm, utilizzato per distribuire il metallo liquido all'interno di una lingottiera per colata continua, del tipo comprendente un condotto di scarico sostanzialmente verticale, chiuso inferiormente e presentante terminalmente fori laterali di scarico diretti verso i lati corti della lingottiera e cooperanti con mezzi ripartitori e deviatori del flusso di metallo liquido, il condotto di scarico (11) comprendente un primo tratto (11a) a sezione circolare convergente verso il basso ed un secondo tratto (11b) divergente a sezione progressivamente variabile da circolare a sostanzialmente rettangolare con lati corti raccordati, detti mezzi ripartitori e deviatori (13) essendo costituiti da due camere di ripartizione (15), una per ogni foro di scarico laterale (14), aperte sia superiormente che inferiormente e definite da una parete (17) conformata, all'estremità opposta del foro di scarico laterale (14), a deflettore (18) divergente verso il basso e formante un angolo a con la verticale compreso fra 10° e 25°, vantaggiosamente 15°?20°, detti fori di scarico laterali (14) essendo contigui alla parete di fondo (12) ed aventi una sezione globale posta nell'intorno della sezione della bocca di uscita del secondo tratto (11b) del condotto di scarico (11), ogni camera di ripartizione (15) definendo una bocca di scarico superiore (16a) ed una bocca di scarico inferiore (16b). Discharge nozzle (10) for continuous casting of slabs having narrow sides between about 30 and about 300 mm. wide, which is employed to distribute liquid metal in a continuous casting mould and is of a type comprising a substantially vertical discharge pipe (11), which is closed at its lower end and includes lateral terminal discharge holes (14) facing towards the narrow sides of the mould and cooperating with means (13) that distribute and deflect the flow of liquid metal, the discharge pipe (11) comprising a first segment (11a) having a downwardly converging circular cross-section and a second downwardly diverging segment (11b) with a cross-section which can be varied progressively from circular to substantially rectangular at least with rounded short sides, the distribution and deflection means (13) consisting of two distribution chambers (15), one per each lateral discharge hole (14), the chambers (15) being open at their upper (16a) and lower (16b) portions and being defined by a sidewall (17) which, at the opposite side of the lateral discharge hole (14), is conformed as a downwardly diverging deflector (18) forming an angle " alpha " with the vertical between 10 DEG and 35 DEG , the lateral discharge holes (14) being adjacent to a bottom end wall (12) and having an overall section about equal to the section of the outlet of the second segment (11b) of the discharge pipe (11), each distribution chamber (15) defining an upper discharge outlet (16a) and a lower discharge outlet (16b).