PROCEDE DE REALISATION D'UN PANNEAU DE GARNISSAGE INTERIEUR DE VEHICULE AUTOMOBILE

L'invention concerne un procédé comprenant les étapes suivantes : réaliser un empilement d'endroit (A) et un empilement d'envers (B) comprenant chacun une couche de renfort (2a,2b) et une couche fibreuse (3a,3b), les faces externes desdites couches étanches et poreuses étant revêtues...

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Main Author LEMAIRE DOMINIQUE
Format Patent
LanguageFrench
Published 22.09.2017
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Summary:L'invention concerne un procédé comprenant les étapes suivantes : réaliser un empilement d'endroit (A) et un empilement d'envers (B) comprenant chacun une couche de renfort (2a,2b) et une couche fibreuse (3a,3b), les faces externes desdites couches étanches et poreuses étant revêtues d'une couche respective de protection (41 a,42a,41 b,42b) poreuse ; comprimer chacun desdits empilements, ladite couche de protection de ladite couche de renfort dudit empilement d'endroit étant : soit revêtue d'une couche de revêtement d'endroit (5a), soit laissée non revêtue pour former elle-même couche de revêtement d'endroit, de manière à obtenir une coque d'endroit (8a) et une coque d'envers (8b) aptes à définir, par superposition de leur bords respectifs, un volume fermé ; disposer lesdites coques en regard l'une de l'autre dans un moule de moulage par injection-réaction et injecter dans ledit volume un mélange précurseur de mousse de polyuréthanne rigide de manière à former une âme (6) alvéolaire. The present application relates to a method comprising the following steps: producing an obverse stack (A) and a reverse stack (B), each comprising a reinforcement layer (2a, 2b) and a fibrous layer (3a, 3b), the outer faces of said reinforcement and porous layers being coated with a porous protective layer (41a, 42a, 41b, 42b), respectively; compressing each of said stacks, wherein the protective layer of the reinforcement layer in the obverse stack is either coated with an obverse coating layer (5a) or left uncoated such that it forms, by itself, the obverse coating layer, in order to obtain an obverse shell (8a) and a reverse shell (8b) defining, by an overlapping of their respective edges, a closed volume; disposing said shells opposite each other in a reaction injection mould and injecting into said volume a precursor mixture of rigid polyurethane foam to form a cellular core (6).
Bibliography:Application Number: FR20160052184